Pièces en acier

Traitement et production de tubes en acier

1. le nombre de personnes Coupe

Déterminer le mode d'assemblage du tube en acier en fonction de la taille réelle du diagramme de développement du tube en acier, et procéder au découpage avec la méthode d'assemblage la plus réduite. Le découpage et le numérotage doivent prévoir une réserve pour la rétraction de soudage et les tolérances de traitement selon les exigences du processus. Pour les extrémités obliques des tubes en acier de la tour en acier, les parois intérieure et extérieure doivent être découpées et numérotées selon les exigences de l'encastrinement.

2. Laminage des plaques

Après que les essais de pré-flexion aux deux extrémités soient qualifiés, la plaque d'acier est hissée dans la machine CNC à trois rouleaux pour le laminage des plaques. Pour éviter un décalage, la plaque d'acier doit être centrée afin que la ligne centrale longitudinale de la plaque soit strictement parallèle à l'axe du rouleau. Ensuite, utilisez le laminage progressif. Pendant le laminage, les écailles d'oxyde qui tombent de la surface de la plaque doivent être continuellement balayées pour éviter d'endommager la surface de la plaque.

3. Arrondissement

Tout d'abord, arrondissez les deux extrémités du tube en acier. Le degré de déformation doit être conforme aux exigences de contrôle qualité. S'il ne répond pas aux exigences, il sera ajusté.

4. Le dépôt de la demande. Soudage

La soudure de la couture longitudinale du tube en acier est réalisée par soudage submergé semi-automatique. Avant la soudure, une assemblage et une soudure de positionnement de la couture longitudinale doivent être effectués. La longueur de la soudure de positionnement doit être supérieure à 40 mm, l'espacement doit être de 500 à 600 mm, et l'épaisseur de la soudure de positionnement ne doit pas dépasser 2/3 de celle prévue dans le projet. Il faut prêter attention au décalage des bords de la plaque et à l'interstice de soudure pendant le processus de soudure.

5. Traitement thermique

Afin de garantir que la soudure du corps du tube ne se fissure pas, les mesures suivantes seront prises lors de la construction : la soudure sera strictement réalisée conformément aux exigences pour la soudure des plaques épaisses ; un traitement thermique post-soudage sera effectué, et la soudure sera traitée par dépouillement de l'hydrogène grâce à un chauffage électrique.

6. Traitement anti-corrosion

Anti-corrosion de la paroi intérieure du tube : Après que la surface a été nettoyée et qualifiée, appliquer le primaire PHA106, un revêtement anti-corrosion spécial pour tubes en acier, puis appliquer deux couches de finition PHA106. L'épaisseur du film de peinture durci doit être de 90-100 µm. L'anti-corrosion de la paroi extérieure du tube est divisée en les situations suivantes : A. Conduites exposées : Après que la surface a été nettoyée et qualifiée, appliquer deux fois le PHA106, un revêtement anti-corrosion spécial pour tubes en acier, puis appliquer deux fois une finition PHA106 renforcée contre les rayons ultraviolets. Le film de peinture durci doit être d'au moins 100 µm. B. Conduites enterrées : Après que la surface a été nettoyée et qualifiée, appliquer deux fois le primaire PHA106, un revêtement anti-corrosion spécial pour tubes en acier, puis appliquer une couche de finition PHA106. L'épaisseur de la couche anti-corrosion doit être d'au moins 150 µm.

7ème. Inspection de la qualité

Inclut les essais non destructifs, les inspections dimensionnelles, les inspections visuelles, etc. Les essais non destructifs utilisent généralement des méthodes comme les essais ultrasonores, les essais aux rayons X pour garantir la qualité interne de la soudure. L'inspection dimensionnelle mesure principalement le diamètre, l'épaisseur de paroi, la longueur, etc., du tube d'acier afin de s'assurer qu'il répond aux exigences de conception. L'inspection visuelle consiste à vérifier les défauts à la surface du tube en acier, tels que des fissures, des rayures, des creux, etc.