Tuyaux en acier

Transformation et production de tubes en acier

1. Coupe

Déterminez la méthode d'épissure du tube en acier en fonction de la taille réelle du schéma d'extension de la disposition des tubes en acier et disposez-le avec la méthode d'épissure la plus simple. La disposition et la numérotation doivent réserver un retrait de soudage et une marge de traitement en fonction des exigences du processus. Pour les extrémités obliques des tubes en acier de la tour de tubes en acier, les parois intérieures et extérieures doivent être disposées et numérotées en fonction des exigences de rainure.

2. Laminage de plaques

Une fois le test de pré-pliage des deux extrémités terminé, la plaque d'acier est hissée dans la machine à rouler les plaques à trois rouleaux CNC. Pour éviter tout désalignement, la plaque d'acier doit être centrée de manière à ce que la ligne médiane longitudinale de la plaque d'acier soit strictement parallèle à l'axe du rouleau. Ensuite, utilisez un laminage progressif. Pendant le processus de laminage, les écailles d'oxyde qui tombent de la surface de la plaque d'acier doivent être balayées en continu pour éviter d'écraser la surface de la plaque d'acier.

3. Arrondi

Tout d'abord, arrondissez les deux extrémités du tube en acier. L'ovalisation est conforme aux exigences de contrôle qualité. Si elle ne répond pas aux exigences, elle sera ajustée.

4. Soudage

Le joint longitudinal du tube en acier est soudé par soudage à l'arc submergé semi-automatique. Avant le soudage, l'épissure du joint longitudinal et le soudage de positionnement doivent être effectués. La longueur du joint de soudage de positionnement doit être supérieure à 40 mm, l'espacement doit être de 500 à 600 mm et l'épaisseur du joint de soudage de positionnement ne doit pas dépasser les 2/3 de la soudure conçue. Une attention particulière doit être portée au désalignement des bords de la plaque et à l'espace de soudure pendant le soudage.

5. Traitement thermique

Afin de garantir que la soudure du corps du tuyau ne se fissure pas, les mesures suivantes seront prises pour la construction : le soudage est strictement effectué conformément aux exigences de soudage des plaques épaisses ; un traitement thermique après soudage est effectué et la soudure est traitée par élimination d'hydrogène par chauffage électrique.

6. Traitement anticorrosion

Français Anticorrosion de la paroi intérieure du tuyau : Une fois la surface nettoyée et qualifiée, appliquez l'apprêt PHA106, un revêtement anticorrosion spécial pour tuyaux en acier, puis appliquez deux fois la couche de finition PHA106. L'épaisseur du film de peinture durci doit être de 90 à 100 µm. L'anticorrosion de la paroi extérieure du tuyau est divisée en situations suivantes : A. Canalisations exposées : Une fois la surface nettoyée et qualifiée, appliquez deux fois le PHA106, un revêtement anticorrosion spécial pour tuyaux en acier, puis appliquez deux fois la couche de finition anti-ultraviolets améliorée PHA106. Le film de peinture durci doit être d'au moins 100 µm. B. Canalisations enterrées : Une fois la surface nettoyée et qualifiée, appliquez deux fois l'apprêt PHA106, un revêtement anticorrosion spécial pour tuyaux en acier, puis appliquez une fois la couche de finition PHA106. L'épaisseur de la couche anticorrosion doit être d'au moins 150 µm.

7. Contrôle de la qualité

Cela comprend les essais non destructifs, l'inspection dimensionnelle, l'inspection de l'apparence, etc. Les essais non destructifs utilisent généralement des tests par ultrasons, des tests aux rayons X et d'autres méthodes pour garantir la qualité interne de la soudure. L'inspection dimensionnelle mesure principalement le diamètre, l'épaisseur de la paroi, la longueur, etc. du tube en acier pour garantir qu'il répond aux exigences de conception. L'inspection de l'apparence consiste à vérifier les défauts à la surface du tube en acier, tels que les fissures, les rayures, les piqûres, etc.