Кування сталі

Процес цинкування

Метод обробки, у якому використовується ковальське обладнання для застосування тиску до металевих заготовок, щоб спричинити їх пластичну деформацію для отримання поковок із певними механічними властивостями, формами та розмірами. Одна з двох основних складових кування (кування та штампування). Процес кування зосереджений на пластичній деформації поковок і завершується серією процесів обробки кування.

(1) Різання: Різання фрезою з шліфувальним кругом, поворот торця та зняття фаски R5.

(2) Нагрівання: нагрівання за допомогою електричної печі, температура печі становить (450±10) ℃, а час нагрівання та витримки становить 136 хв.

(3) Штампування: Обладнання для кування — це фрикційний прес 6300 кН. Спочатку заготовка розплющується до H=24 мм на столі для висадки кувальної форми, а потім матеріал розміщується рівно в канавку матриці для кування, і тиск становить 2 ~ 3 мм.

(4) Нагрівання: температура печі становить (450+10) ℃, а час нагрівання та витримки становить 30 хвилин (другий вогонь).

(5) Штамповка Прес до розміру.

(6) Температура нагріву печі (450+10) ℃, час нагрівання та витримки становить 10~15 хв.

(7) Гаряче різання.

(8) Соління Відповідно до загальних технологічних правил травлення.

(9) Термічна обробка Загартування та штучне старіння відповідно до правил процесу термічної обробки.

(10) Соління Відповідно до загальних технологічних правил травлення.

(11) Ремонт ковки.

(12) Інспекція кування 100% перевірка матеріалу, форми та якості поверхні; 100% перевірка твердості.

(HB≥140); огляд при малому збільшенні.