Ковка сталь

Процесс цинкования

Метод обработки, при котором кузнечное оборудование оказывает давление на металлические заготовки, заставляя их подвергаться пластической деформации для получения поковок с определенными механическими свойствами, формами и размерами. Один из двух основных компонентов ковки (ковки и штамповки). Процесс ковки сосредоточен на пластической деформации поковок и завершается серией процессов обработки ковки.

(1) Резка: резка шлифовальным кругом, обточка торца и снятие фаски R5.

(2) Нагрев: Нагрев в электрической печи, температура печи составляет (450±10)℃, время нагрева и выдержки составляет 136 мин.

(3) Ковка: Оборудование для ковки представляет собой фрикционный пресс 6300 кН. Сначала заготовка сплющивается до H=24 мм на высадочном столе ковочного штампа, а затем материал помещается в канавку штампа для ковки, а давление составляет 2~3 мм.

(4) Нагрев: Температура печи составляет (450+10)℃, время нагрева и выдержки составляет 30 минут (второй обжиг).

(5) Штамповка. Прессование по размеру.

(6) Температура нагревательной печи (450+10)℃, время нагрева и выдержки составляет 10~15 мин.

(7) Горячая резка.

(8) Маринование В соответствии с общими правилами технологического процесса маринования.

(9) Термическая обработка Закалка и искусственное старение в соответствии с регламентом процесса термической обработки.

(10) Маринование В соответствии с общими правилами технологического процесса маринования.

(11) Ремонт кузнечных изделий.

(12) Контроль поковки 100% проверка марки материала, формы и качества поверхности; 100% проверка твердости.

(HB≥140); осмотр при малом увеличении.