Țeavă de oțel

Prelucrare și producție țevi de oțel

1. Tăiere

Determinați modul de îmbinare a țevii de oțel în funcție de dimensiunea reală a diagramei de expansiune a țevii de oțel și așezați cu cea mai mică metodă de îmbinare. Dispunerea și numerotarea ar trebui să rezerve contracția de sudură și alocația de procesare în conformitate cu cerințele procesului. Pentru capetele oblice ale țevilor de oțel ale turnului de țevi de oțel, pereții interiori și exteriori trebuie așezați și numerotați în funcție de cerințele canelurii.

2. Laminarea farfurii

După ce testul de pre-îndoire la ambele capete este calificat, placa de oțel este ridicată în mașina de laminare CNC cu trei role. Pentru a preveni alinierea greșită, placa de oțel trebuie centrată astfel încât linia centrală longitudinală a plăcii de oțel să fie strict paralelă cu axa rolei. Apoi utilizați rularea progresivă. În timpul procesului de laminare, scara de oxid care cade de pe suprafața plăcii de oțel ar trebui să fie măturată în mod continuu pentru a evita zdrobirea suprafeței plăcii de oțel.

3. Rotunjire

Mai întâi, rotunjiți cele două capete ale țevii de oțel. Neconformitatea este în conformitate cu cerințele de control al calității. Dacă nu îndeplinește cerințele, va fi ajustat.

4. Sudare

Cusătura longitudinală a țevii de oțel este sudată prin sudare semi-automată cu arc scufundat. Înainte de sudare, trebuie efectuată îmbinarea cusăturii longitudinale și sudarea de poziționare. Lungimea cusăturii de sudură de poziționare trebuie să fie mai mare de 40 mm, distanța ar trebui să fie de 500 ~ 600 mm, iar grosimea cusăturii de sudură de poziționare nu trebuie să depășească 2/3 din sudarea proiectată. Trebuie acordată atenție nealinierii marginii plăcii și decalajului de sudură în timpul sudării.

5. Tratament termic

Pentru a se asigura că sudarea corpului țevii nu se va crăpa, se vor lua următoarele măsuri pentru construcție: sudarea se realizează strict conform cerințelor pentru sudarea plăcilor groase; se efectuează un tratament termic post-sudare, iar sudarea este tratată cu îndepărtarea hidrogenului prin încălzire electrică.

6. Tratament anti-coroziune

Anti-coroziune a peretelui interior al țevii: După ce suprafața este curățată și calificată, aplicați grundul PHA106, un strat special anticoroziv pentru țevi de oțel, apoi aplicați stratul superior PHA106 de două ori. Grosimea peliculei de vopsea întărită trebuie să fie de 90-100um. Anti-coroziunea peretelui exterior al țevii este împărțită în următoarele situații: A. Conducte expuse: După ce suprafața este curățată și calificată, aplicați de două ori PHA106, un strat special anticoroziv pentru țevi de oțel, apoi aplicați îmbunătățit. strat superior anti-ultraviolete PHA106 de două ori. Filmul de vopsea întărit este necesar să nu fie mai mic de 100um. B. Conducte îngropate: După ce suprafața este curățată și calificată, aplicați grund PHA106, un strat special anticoroziv pentru țevi de oțel, de două ori, apoi aplicați stratul superior PHA106 o dată. Grosimea stratului anticoroziv nu trebuie să fie mai mică de 150um.

7. Inspecția calității

Include testarea nedistructivă, inspecția dimensională, inspecția aspectului etc. Testarea nedistructivă utilizează de obicei testarea cu ultrasunete, testarea cu raze X și alte metode pentru a asigura calitatea internă a sudurii. Inspecția dimensională măsoară în principal diametrul, grosimea peretelui, lungimea etc. ale țevii de oțel pentru a se asigura că îndeplinește cerințele de proiectare. Inspecția aspectului este pentru a verifica defectele de pe suprafața țevii de oțel, cum ar fi fisuri, zgârieturi, gropi etc.