Oțel pentru forjare

Procesul de galvanizare

O metodă de prelucrare care folosește mașinării de forjare pentru a aplica presiune biloanelor metalice, provocându-le să subgăsească o deformare plastică pentru a obține forjări cu anumite proprietăți mecanice, forme și dimensiuni. Una dintre cele două componente majore ale forjării (forjare și prelucrare prin presare). Procesul de forjare se concentrează pe deformarea plastică a forjărilor și este finalizat printr-o serie de procese de prelucrare a forjării.

(1) Tăiere: Tăiere cu o tăietoare cu roată de struguri, rotație a feței externe și crearea unei canturi R5.

(2) Încălzire: Încălzire cu un cuptor electric, temperatura cuptorului este (450±10)°C, iar timpul de încălzire și reținere este de 136 minute.

(3) Forjare cu matrice: Echipamentul de forjare cu matrice este o presă cu frecare de 6300kN. În primul rând, lingota este aplatizată la H=24mm pe masă de forjare a matricei, iar apoi materialul este plasat plat în groapa matricei pentru forjare cu matrice, iar presiunea este de 2~3mm.

(4) Încălzire: Temperatura furnelui este (450+10)℃, iar timpul de încălzire și reținere este de 30min (al doilea foc).

(5) Forjare cu presă la dimensiune.

(6) Temperatura furnelui de încălzire (450+10)℃, iar timpul de încălzire și reținere este de 10~15min.

(7) Tăiere caldă.

(8) Acidificare Conform regulilor generale ale procesului de acidificare.

(9) Tratare termică Reconstituire prin răcire și îmbătrânire artificială conform regulilor procesului de tratare termică.

(10) Acidificare Conform regulilor generale ale procesului de acidificare.

(11) Repararea forjării.

(12) Inspectare a forjării Verificare la 100% a gradului de material, forma și calitatea suprafeței; verificare la 100% a duretății.

(HB≥140); inspectare la mici amplificări.