Oțel galvanizat

Proces de galvanizare

Galvanizarea se referă la procesul de acoperire a unui strat de zinc pe suprafața metalului pentru a spori rezistența la coroziune. Următoarele sunt principalele procese ale procesului de galvanizare:

1. Inspecția materiei prime: Verificați calitatea materialelor care urmează să fie galvanizate pentru a vă asigura că îndeplinesc cerințele procesului.

2. Murarea: Folosiți acid pentru a îndepărta depunerile de oxid de fier și alte impurități de pe suprafața pieselor din oțel.

3. Curățarea: După decapare, piesele de oțel sunt curățate temeinic pentru a îndepărta acidul rezidual și alți contaminanți.

4. Ajutor de zinc: Aplicați un strat de solvent care conține clorură de zinc sau un amestec de clorură de amoniu și clorură de zinc pe suprafața pieselor de oțel curățate pentru a preveni oxidarea din nou a pieselor de oțel.

5. Uscare: Puneți piesele de oțel acoperite cu solvent în cuptorul de uscare pentru un proces de galvanizare mai bun.

6. Galvanizare: Cufundați piesele de oțel uscate în lichid de zinc topit pentru a face stratul de zinc să adere uniform la suprafața pieselor de oțel.

7. Răcire: După galvanizare, piesele din oțel sunt răcite rapid pentru a fixa structura stratului de zinc.

8. Pasivare: Formați o peliculă de protecție pe suprafața oțelului pentru a preveni oxidarea suplimentară a stratului de zinc.

9. Curățarea: La final, curățați oțelul pentru a îndepărta orice material rezidual de pe suprafață.

10. Inspecția produsului finit: Efectuați o inspecție finală a calității pe oțelul galvanizat pentru a vă asigura că produsul îndeplinește standardele.

11. Inspecție și ambalare: Împachetați produsele calificate și pregătiți-le pentru livrare. Cele de mai sus este procesul de bază al procesului de galvanizare. Trebuie remarcat faptul că diferitele procese de galvanizare pot avea unele diferențe în detalii, dar procesul general este similar.

Otel electrogalvanizat

1. Proces de introducere: Echipamentele de la intrarea liniei de galvanizare includ preluarea bobinei, forfecare M/C, sudare M/C, bobinator și nivelator de tensiune. Tamburul transportă materialele din oțel stivuite sau laminate la rece la mașina de forfecare, care taie și conectează materialele gata de îmbinare. Apoi vine sudarea.

2. Procesul de pretratare: Linia de curățare electrolitică constă din rezervor electrolitic, rezervor de decapare și rezervor de clătire, care sunt utilizate pentru a îndepărta contaminanții și pelicula de oxid de pe suprafața oțelului înainte de galvanizare.

3. Electrogalvanizare: Metoda CAROSEL, ca și alte metode de electrogalvanizare, implică galvanizarea câte o parte printr-o rolă conductoră. Procesul produce plăci dublu cu o singură față, acoperite diferențial. Există, de asemenea, tipuri orizontale, în care ambele părți ale plăcii sunt galvanizate simultan pentru a produce plăci acoperite cu două fețe.

4. Acoperire cu peliculă de fosfat: Un film de fosfat este aplicat pe suprafața stratului de zinc prin reacție chimică sau electrochimică. Filmul este destinat să ofere protecție temporară împotriva coroziunii și să producă un substrat sigur, care poate fi vopsit.

5. Tratament anti-amprentă: Filmul hibrid organic, anorganic sau organic-anorganic este aplicat pe suprafața plăcii de oțel pentru a suplimenta rezistența la coroziune și pentru a îmbunătăți proprietățile necesare, cum ar fi marcarea anti-amprentă și procesabilitatea.

6. Procesul de ieșire: Punctul de ieșire al liniei de producție include bobina de ieșire, bobina de tensionare și linia de ambalare automată pentru a proteja produsul după bobinare.