Aço galvanizado

processo de galvanização

Galvanização se refere ao processo de revestimento de uma camada de zinco na superfície do metal para aumentar sua resistência à corrosão. A seguir estão os principais processos do processo de galvanização:

1. Inspeção de matéria-prima: Verifique a qualidade dos materiais a serem galvanizados para garantir que eles atendam aos requisitos do processo.

2. Decapagem: Use ácido para remover a incrustação de óxido de ferro e outras impurezas da superfície das peças de aço.

3. Limpeza: Após a decapagem, as peças de aço são cuidadosamente limpas para remover resíduos de ácido e outros contaminantes.

4. Auxiliar de zinco: Aplique uma camada de solvente contendo cloreto de zinco ou uma mistura de cloreto de amônio e cloreto de zinco na superfície das peças de aço limpas para evitar que elas oxidem novamente.

5. Secagem: Coloque as peças de aço revestidas com solvente no forno de secagem para um melhor processo de galvanização subsequente.

6. Galvanização: Mergulhe as peças de aço secas em líquido de zinco fundido para fazer com que a camada de zinco adira uniformemente à superfície das peças de aço.

7. Resfriamento: Após a galvanização, as peças de aço são resfriadas rapidamente para fixar a estrutura da camada de zinco.

8. Passivação: Forma uma película protetora na superfície do aço para evitar que a camada de zinco seja ainda mais oxidada.

9. Limpeza: Por fim, limpe o aço para remover qualquer material residual na superfície.

10. Inspeção do produto acabado: Realize uma inspeção final de qualidade no aço galvanizado para garantir que o produto atenda aos padrões.

11. Inspeção e embalagem: Embale produtos qualificados e prepare-os para entrega. O acima é o processo básico do processo de galvanização. Deve-se notar que diferentes processos de galvanização podem ter algumas diferenças em detalhes, mas o processo geral é semelhante.

Aço eletrogalvanizado

1. Processo de entrada: O equipamento na entrada da linha de galvanoplastia inclui enrolador de bobina, M/C de cisalhamento, M/C de soldagem, bobinador e nivelador de tensão. A bobina transporta os materiais de aço laminados a frio ou empilhados para a máquina de cisalhamento, que corta e conecta os materiais prontos para junção. Então vem a soldagem.

2. Processo de pré-tratamento: A linha de limpeza eletrolítica consiste em tanque eletrolítico, tanque de decapagem e tanque de enxágue, que são usados ​​para remover contaminantes e película de óxido na superfície do aço antes da galvanoplastia.

3. Eletrogalvanização: O método CAROSEL, como outros métodos de eletrogalvanização, envolve a galvanoplastia de um lado de cada vez por meio de um rolo condutor. O processo produz chapas duplas, de um lado e de um lado, com revestimento diferencial. Há também tipos horizontais, nos quais ambos os lados da chapa são galvanizados simultaneamente para produzir chapas duplas revestidas.

4. Revestimento de filme de fosfato: Um filme de fosfato é aplicado à superfície da camada de zinco por reação química ou eletroquímica. O filme tem a intenção de fornecer proteção temporária contra corrosão e produzir um substrato seguro para pintura.

5. Tratamento anti-impressão digital: Uma película orgânica, inorgânica ou híbrida orgânico-inorgânica é aplicada à superfície da chapa de aço para complementar sua resistência à corrosão e melhorar as propriedades necessárias, como marcação anti-impressão digital e processabilidade.

6. Processo de saída: O ponto de saída da linha de produção inclui bobina de saída, bobina de tensão e linha de embalagem automática para proteger o produto após o enrolamento.