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Processo de galvanização
Um método de processamento que utiliza máquinas de forjamento para aplicar pressão sobre lingotes metálicos, causando deformação plástica para obter peças forjadas com determinadas propriedades mecânicas, formas e dimensões. Uma das duas principais componentes do forjamento (forjamento e estampagem). O processo de forjamento centra-se na deformação plástica das peças forjadas e é concluído por uma série de processos de forjamento.
(1) Corte: Corte com uma serra abrasiva, torneando a face final e arredondando R5.
(2) Aquecimento: Aquecimento com um forno elétrico, a temperatura do forno é (450±10)℃, e o tempo de aquecimento e permanência é de 136min.
(3) Forja a quente: O equipamento de forja a quente é uma prensa de atrito de 6300kN. Primeiro, o lingote é achatado para H=24mm na mesa de upsetting do molde de forja, e então o material é colocado plano na cavidade do molde para forja a quente, com uma pressão de 2~3mm.
(4) Aquecimento: A temperatura do forno é (450+10)℃, e o tempo de aquecimento e permanência é 30min (segunda ignição).
(5) Forja a quente até o tamanho correto.
(6) Temperatura do forno de aquecimento (450+10)℃, tempo de aquecimento e permanência é 10~15min.
(7) Corte a quente.
(8) Descapagem De acordo com as normas gerais do processo de descapagem.
(9) Tratamento térmico Requisitos de endurecimento e envelhecimento artificial de acordo com as normas do processo de tratamento térmico.
(10) Descapagem De acordo com as normas gerais do processo de descapagem.
(11) Reparo da forja.
(12) Inspeção de forja Verificação de 100% do grau do material, forma e qualidade de superfície; verificação de 100% da dureza.
(HB≥140); inspeção em baixa ampliação.
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