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processo de galvanização
Um método de processamento que usa maquinário de forjamento para aplicar pressão em tarugos de metal para fazê-los passar por deformação plástica para obter forjados com certas propriedades mecânicas, formas e tamanhos. Um dos dois principais componentes do forjamento (forjamento e estampagem). O processo de forjamento é centrado na deformação plástica de forjados e é completado por uma série de processos de processamento de forjamento.
(1) Corte: Corte com uma fresa de rebolo, torneamento da face final e chanframento R5.
(2) Aquecimento: Aquecimento com forno elétrico, a temperatura do forno é (450±10)℃, e o tempo de aquecimento e espera é de 136min.
(3) Forjamento de matriz: O equipamento de forjamento de matriz é uma prensa de fricção de 6300kN. Primeiro, o tarugo é achatado para H=24mm na mesa de recalque da matriz de forjamento e, em seguida, o material é colocado plano na ranhura da matriz para forjamento da matriz, e a pressão é de 2~3mm.
(4) Aquecimento: A temperatura do forno é (450+10)℃, e o tempo de aquecimento e retenção é de 30min (segundo fogo).
(5) Forjamento de matriz Prensa para dimensionar.
(6) Temperatura do forno de aquecimento (450+10)℃, tempo de aquecimento e espera de 10~15min.
(7) Corte a quente.
(8) Decapagem De acordo com as normas gerais de processo para decapagem.
(9) Tratamento térmico Têmpera e envelhecimento artificial de acordo com os regulamentos do processo de tratamento térmico.
(10) Decapagem De acordo com as normas gerais de processo para decapagem.
(11) Reparo de forjamento.
(12) Inspeção de forjamento 100% verificação do grau do material, forma e qualidade da superfície; 100% verificação da dureza.
(HB≥140); inspeção de baixa ampliação.
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