Galvanize çelik

Galvanizleme işlemi

Galvanizleme, metalin korozyon direncini artırmak için metalin yüzeyine bir çinko tabakası kaplamak anlamına gelir. Galvanizleme işleminin ana süreçleri şunlardır:

1. Hammadde denetimi: Galvanizlenecek malzemelerin proses gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kalitesini kontrol edin.

2. Turşu: Çelik parçaların yüzeyindeki demir oksit tortusunu ve diğer kirleri gidermek için asit kullanın.

3. Temizlik: Asitleme işleminden sonra çelik parçalar iyice temizlenerek kalıntı asit ve diğer kirleticiler uzaklaştırılır.

4. Çinko desteği: Temizlenen çelik parçaların tekrar oksitlenmesini önlemek için, çinko klorür veya amonyum klorür ve çinko klorür karışımı içeren bir solventi temizlenmiş çelik parçaların yüzeyine uygulayın.

5. Kurutma: Solventle kaplanmış çelik parçalar, daha sonraki galvanizleme işleminin daha iyi gerçekleşmesi için kurutma fırınına yerleştirilir.

6. Galvanizleme: Kurutulmuş çelik parçaları erimiş çinko sıvısına daldırarak çinko tabakasının çelik parçaların yüzeyine eşit şekilde yapışmasını sağlayın.

7. Soğutma: Galvanizleme işleminden sonra çelik parçalar hızla soğutularak çinko tabakasının yapısı sabitlenir.

8. Pasifleştirme: Çelik yüzeyinde çinko tabakasının daha fazla oksitlenmesini önlemek için koruyucu bir film oluşturur.

9. Temizlik: Son olarak çeliği temizleyerek yüzeyde kalan artıkları temizleyin.

10. Bitmiş ürün denetimi: Ürünün standartlara uygun olduğundan emin olmak için galvanizli çeliğe son bir kalite kontrolü uygulayın.

11. Muayene ve paketleme: Nitelikli ürünleri paketleyin ve teslimata hazırlayın. Yukarıdakiler galvanizleme işleminin temel sürecidir. Farklı galvanizleme işlemlerinin ayrıntılarda bazı farklılıklar gösterebileceği ancak genel sürecin benzer olduğu unutulmamalıdır.

Elektrogalvanizli çelik

1. Giriş süreci: Elektrokaplama hattının girişindeki ekipmanlar arasında makaralı sarıcı, kesme makinesi, kaynak makinesi, sarıcı ve gerilim düzeltici bulunur. Makara, istiflenmiş veya soğuk haddelenmiş çelik malzemeleri, birleştirmeye hazır malzemeleri kesen ve bağlayan kesme makinesine iletir. Ardından kaynaklama gelir.

2. Ön işlem süreci: Elektrolitik temizleme hattı, elektrokaplama öncesinde çeliğin yüzeyindeki kirleticileri ve oksit filmini temizlemek için kullanılan elektrolitik tank, asitleme tankı ve durulama tankından oluşmaktadır.

3. Elektrogalvanizleme: CAROSEL yöntemi, diğer elektrogalvanizleme yöntemleri gibi, bir iletken silindir aracılığıyla bir seferde bir tarafın elektrokaplanmasını içerir. İşlem, çift taraflı tek taraflı, farklı şekilde kaplanmış levhalar üretir. Ayrıca, levhanın her iki tarafının aynı anda elektrokaplanarak çift taraflı kaplanmış levhalar ürettiği yatay tipler de vardır.

4. Fosfat film kaplama: Çinko tabakasının yüzeyine kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonla bir fosfat filmi uygulanır. Filmin amacı geçici korozyon koruması sağlamak ve güvenli bir boyanabilir alt tabaka üretmektir.

5. Parmak izi önleyici tedavi: Çelik sacın korozyon direncini artırmak ve parmak izi bırakmama, işlenebilirlik gibi istenilen özellikleri geliştirmek amacıyla çelik sacın yüzeyine organik, inorganik veya organik-inorganik hibrit film uygulanır.

6. Çıktı süreci: Üretim hattının çıkış noktasında, sarım sonrası ürünü korumak için çıkış makarası, gergi makarası ve otomatik paketleme hattı yer almaktadır.