Galvanizovaná oceľ

Proces galvanizácie

Galvanizácia označuje proces nanášania vrstvy zinku na kovový povrch, aby sa zvýšila jeho odolnosť proti korózii. Toto sú hlavné procesy procesu galvanizácie:

1. Kontrola surovín: Skontrolujte kvalitu materiálov, ktoré sa majú pozinkovať, aby ste sa uistili, že spĺňajú požiadavky procesu.

2. Morenie: Na odstránenie vodného kameňa oxidu železa a iných nečistôt na povrchu oceľových častí použite kyselinu.

3. Čistenie: Po morení sa oceľové časti dôkladne očistia, aby sa odstránili zvyškové kyseliny a iné nečistoty.

4. Pomocný zinok: Naneste vrstvu rozpúšťadla s obsahom chloridu zinočnatého alebo zmesi chloridu amónneho a chloridu zinočnatého na povrch očistených oceľových častí, aby ste zabránili opätovnej oxidácii oceľových častí.

5. Sušenie: Oceľové diely natreté rozpúšťadlom vložte do sušiacej pece pre lepší následný proces galvanizácie.

6. Galvanizácia: Vysušené oceľové diely ponorte do tekutého roztaveného zinku, aby vrstva zinku rovnomerne priľnula k povrchu oceľových dielov.

7. Chladenie: Po galvanizácii sa oceľové diely rýchlo ochladia, aby sa zafixovala štruktúra zinkovej vrstvy.

8. Pasivácia: Vytvorte na povrchu ocele ochranný film, ktorý zabráni ďalšej oxidácii zinkovej vrstvy.

9. Čistenie: Nakoniec oceľ očistite, aby ste odstránili zvyšky materiálu na povrchu.

10. Kontrola hotového výrobku: Vykonajte konečnú kontrolu kvality pozinkovanej ocele, aby ste sa uistili, že výrobok spĺňa normy.

11. Kontrola a balenie: Zabaľte kvalifikované produkty a pripravte ich na doručenie. Vyššie uvedené je základným procesom procesu galvanizácie. Treba poznamenať, že rôzne procesy galvanizácie môžu mať určité rozdiely v detailoch, ale celkový proces je podobný.

Galvanizovaná oceľ

1. Proces zadávania: Vybavenie na vstupe do galvanizačnej linky zahŕňa navíjanie cievky, strihací M/C, zvárací M/C, navíjač a vyrovnávač napätia. Cievka dopravuje naskladané alebo za studena valcované oceľové materiály do strihacieho stroja, ktorý strihá a spája materiály pripravené na spájanie. Potom prichádza zváranie.

2. Proces predúpravy: Elektrolytická čistiaca linka pozostáva z elektrolytickej nádrže, moriacej nádrže a oplachovej nádrže, ktoré sa používajú na odstránenie nečistôt a oxidového filmu na povrchu ocele pred galvanizáciou.

3. Elektrogalvanizácia: Metóda CAROSEL, podobne ako iné metódy galvanického zinkovania, zahŕňa galvanizáciu jednej strany po druhej cez vodiaci valček. Proces vytvára obojstranné jednostranné, rozdielne potiahnuté dosky. Existujú aj horizontálne typy, v ktorých sú obe strany platne galvanicky pokovované súčasne, aby sa vyrobili obojstranne potiahnuté platne.

4. Fosfátový povlak: Na povrch zinkovej vrstvy sa chemickou alebo elektrochemickou reakciou nanáša fosfátový film. Fólia má poskytnúť dočasnú ochranu proti korózii a vytvoriť bezpečný pretierateľný podklad.

5. Úprava proti odtlačkom prstov: organický, anorganický alebo organicko-anorganický hybridný film sa nanáša na povrch oceľového plechu, aby sa doplnila jeho odolnosť proti korózii a zlepšili sa požadované vlastnosti, ako je značenie proti odtlačkom prstov a spracovateľnosť.

6. Výstupný proces: Výstupný bod výrobnej linky zahŕňa výstupný kotúč, napínací kotúč a automatickú baliacu linku na ochranu produktu po navinutí.