Tērauda caurule

Tērauda cauruļu apstrāde un ražošana

1. Griešana

Nosakiet tērauda caurules savienošanas veidu atbilstoši tērauda cauruļu izkārtojuma paplašināšanas diagrammas faktiskajam izmēram un izkārtojiet ar vismazāko savienojuma metodi. Izkārtojumam un numerācijai ir jārezervē metināšanas saraušanās un apstrādes pielaide atbilstoši procesa prasībām. Tērauda cauruļu torņa slīpajiem tērauda cauruļu galiem iekšējās un ārējās sienas ir jāizklāj un jānumurē atbilstoši rievu prasībām.

2. Plākšņu velmēšana

Pēc tam, kad ir kvalificēts iepriekšējais lieces tests abos galos, tērauda plāksne tiek pacelta CNC trīs ruļļu plākšņu velmēšanas mašīnā. Lai novērstu novirzi, tērauda plāksnei jābūt centrētai tā, lai tērauda plāksnes gareniskā centra līnija būtu stingri paralēla veltņa asij. Pēc tam izmantojiet progresīvo velmēšanu. Velmēšanas procesā oksīda nogulsnes, kas nokrīt no tērauda plāksnes virsmas, ir nepārtraukti jānoslauka, lai izvairītos no tērauda plāksnes virsmas saspiešanas.

3. Noapaļošana

Vispirms noapaļojiet abus tērauda caurules galus. Neapaļība atbilst kvalitātes pārbaudes prasībām. Ja tas neatbilst prasībām, tas tiks koriģēts.

4. Metināšana

Tērauda caurules gareniskā šuve tiek metināta ar pusautomātisko iegremdētā loka metināšanu. Pirms metināšanas jāveic garenšuvju savienošana un pozicionēšanas metināšana. Pozicionēšanas metināšanas šuves garumam jābūt lielākam par 40 mm, atstatumam jābūt 500–600 mm, un pozicionēšanas metināšanas šuves biezumam nevajadzētu pārsniegt 2/3 no projektētās metināšanas. Metināšanas laikā jāpievērš uzmanība plāksnes malu novirzei un metinājuma spraugai.

5. Termiskā apstrāde

Lai nodrošinātu, ka caurules korpusa metinājums neplaisās, būvniecībai tiks veikti šādi pasākumi: metināšana tiek veikta stingri saskaņā ar biezu plākšņu metināšanas prasībām; tiek veikta pēcmetināšanas termiskā apstrāde, un metināto šuvi apstrādā ar ūdeņraža atdalīšanu ar elektrisko apsildi.

6. Pretkorozijas apstrāde

Caurules iekšējās sienas pretkorozijas aizsardzība: pēc virsmas tīrīšanas un kvalitātes noteikšanas uzklājiet PHA106 grunti, īpašu pretkorozijas pārklājumu tērauda caurulēm, un pēc tam divreiz uzklājiet PHA106 virskārtu. Sacietējušā krāsas plēves biezumam jābūt 90-100 um. Caurules ārējās sienas pretkorozijas īpašības ir sadalītas šādās situācijās: A. Atklāti cauruļvadi: pēc virsmas notīrīšanas un kvalitātes noteikšanas divreiz uzklājiet īpašu pretkorozijas pārklājumu tērauda caurulēm PHA106 un pēc tam uzklājiet pastiprinātu. anti-ultravioletā PHA106 virskārta divas reizes. Sacietējušajai krāsas plēvei jābūt ne mazākai par 100 um. B. Ierakti cauruļvadi: pēc tam, kad virsma ir notīrīta un kvalificēta, divas reizes uzklājiet grunti PHA106, īpašu pretkorozijas pārklājumu tērauda caurulēm, un pēc tam vienu reizi uzklājiet virskārtu PHA106. Pretkorozijas slāņa biezumam jābūt ne mazākam par 150 um.

7. Kvalitātes pārbaude

Ietver nesagraujošo testēšanu, izmēru pārbaudi, izskata pārbaudi utt. Nesagraujošā testēšanā parasti izmanto ultraskaņas testēšanu, rentgena pārbaudi un citas metodes, lai nodrošinātu metinājuma iekšējo kvalitāti. Izmēru pārbaude galvenokārt mēra tērauda caurules diametru, sienas biezumu, garumu utt., Lai nodrošinātu, ka tā atbilst konstrukcijas prasībām. Izskata pārbaude ir, lai pārbaudītu tērauda caurules virsmas defektus, piemēram, plaisas, skrāpējumus, bedres utt.