צינור פלדה

עיבוד וייצור צינורות פלדה

1. גְזִירָה

קבע את אופן השחבור של צינור הפלדה בהתאם לגודל האמיתי של דיאגרמת הרחבת פריסת צינור הפלדה, ופרוס אותו בשיטת החבור הפחותה. הפריסה והמספור צריכים לשמור על הצטמקות ריתוך וקצבת עיבוד בהתאם לדרישות התהליך. עבור קצוות צינור הפלדה האלכסוניים של מגדל צינורות הפלדה, יש לפרוס את הקירות הפנימיים והחיצוניים ולמספר אותם בהתאם לדרישות החריצים.

2. גלגול צלחת

לאחר הסמכה של בדיקת הכיפוף המוקדמת בשני הקצוות, לוחית הפלדה מונפת לתוך מכונת גלגול לוחות CNC עם שלושה גלילים. כדי למנוע חוסר יישור, יש לרכז את לוח הפלדה כך שקו המרכז האורכי של לוח הפלדה יהיה מקביל לחלוטין לציר הגליל. לאחר מכן השתמש בגלגול פרוגרסיבי. במהלך תהליך הגלגול, יש לטאטא ללא הרף את אבנית התחמוצת הנופלת מפני השטח של לוח הפלדה כדי למנוע ריסוק פני השטח של לוח הפלדה.

3. עיגול

ראשית, עיגלו את שני הקצוות של צינור הפלדה. החריגה היא בהתאם לדרישות בדיקת האיכות. אם הוא לא יעמוד בדרישות, הוא יותאם.

4. ריתוך

התפר האורך של צינור הפלדה מרותך על ידי ריתוך קשת שקוע למחצה אוטומטי. לפני הריתוך, יש לבצע את שחבור התפר האורכי וריתוך המיקום. אורך תפר ריתוך המיקום צריך להיות גדול מ-40 מ"מ, המרווח צריך להיות 500 ~ 600 מ"מ, ועובי תפר ריתוך המיקום לא יעלה על 2/3 מהריתוך המתוכנן. יש לשים לב לאי-יישור קצה הצלחת ולפער הריתוך במהלך הריתוך.

5. טיפול בחום

על מנת להבטיח שריתוך גוף הצינור לא ייסדק, יינקטו האמצעים הבאים לבנייה: הריתוך מתבצע בקפדנות על פי הדרישות לריתוך צלחת עבה; טיפול חום לאחר ריתוך מתבצע, והריתוך מטופל בהסרת מימן על ידי חימום חשמלי.

6. טיפול נגד קורוזיה

אנטי קורוזיה של הדופן הפנימית של הצינור: לאחר ניקוי המשטח והסמכה, יש למרוח את פריימר PHA106, ציפוי מיוחד נגד קורוזיה לצינורות פלדה, ולאחר מכן למרוח את ה-PHA106 העליון פעמיים. העובי של סרט הצבע המתרפא נדרש להיות 90-100um. האנטי קורוזיה של הדופן החיצונית של הצינור מתחלק למצבים הבאים: א. צינורות חשופים: לאחר ניקוי המשטח והסמכה, יש למרוח פעמיים PHA106, ציפוי מיוחד נגד קורוזיה לצינורות פלדה ולאחר מכן למרוח משופר. ציפוי עליון נגד אולטרה סגול PHA106 פעמיים. סרט הצבע המתרפא נדרש להיות לא פחות מ-100um. ב. צנרת קבורה: לאחר ניקוי והסמכה של המשטח, יש למרוח פריימר PHA106, ציפוי מיוחד נגד קורוזיה לצינורות פלדה, פעמיים ולאחר מכן למרוח שכבת עליון PHA106 פעם אחת. עובי השכבה נגד קורוזיה נדרש להיות לא פחות מ-150um.

7. בדיקת איכות

כולל בדיקה לא הרסנית, בדיקת מימד, בדיקת מראה וכו'. בדיקה לא הרסנית משתמשת בדרך כלל בבדיקות אולטרסאונד, בדיקות רנטגן ושיטות נוספות על מנת להבטיח את האיכות הפנימית של הריתוך. בדיקת מימד מודדת בעיקר את הקוטר, עובי הדופן, אורך וכו' של צינור הפלדה כדי לוודא שהוא עומד בדרישות התכנון. בדיקת המראה היא לבדוק את הפגמים על פני צינור הפלדה, כגון סדקים, שריטות, בורות וכו'.