-
תהליך הגלובנות
גלובנות מתייחסת לתהליך של חיווט שכבה של זنك על פני השטח הפלדי כדי לשפר את התנגדות הקורוזיה שלו. ההלכים הבאים הם התהליכים העיקריים של תהליך הגלובנות:
1. בדיקה של החומרים יסודיים: לבדוק את איכות החומרים שיכולים להיגלוב כדי לוודא שהם עונים לדרישות התהליך.
2. אicide (טיפוח חומצי): להסיר את קשקשת האירון ואת השבבים האחרים מהשטח של חלקים הפלד באמצעות חומצה.
3. ניקוי: לאחר טיפוח בחומצה, חלקים הפלד ניקו לחלוטין כדי להסיר חומצה שארית ושאריות אחרות של מזוהמים.
4. סיוע בזינק: לטפס שכבה של דיסולנט המכיל כלוריד זנק או תערובת של כלוריד אמונيوم וכלוריד זנק על פני השטח של חלקים הפלד הנקיים כדי למנוע את חזרת חמצון של חלקים הפלד.
5. יבוב: שים את חלקי הפלדה המוקפים בסולונט לתנור יבוב כדי לשפר את תהליך הגלבון הבא.
6. גלבון: טבל את חלקי הפלדה היבשים נוזל זינק מולטי כדי שהשכבה הזינקית תדבק באופן אחיד על פני חלקי הפלדה.
7. קירור: לאחר גלבון, חלקי הפלדה מקררים במהירות כדי לקבוע את מבנה שכבה הזינק.
8. פסיבציה: צור שכבת הגנה על פני הפלדה כדי למנוע את השכבה הזינקית מלהיות חמצנית יותר.
9. טהרה: לבסוף, נקה את הפלדה כדי להסיר כל חומר שאר על הפנים.
10. בדיקת המוצר הסופי: בצע בדיקת איכות סופית על הפחמן הפלזמי כדי לוודא שהמוצר עונה על התקנים.
11. בדיקה ואריזה: ארוזו מוצרים מוסמכים והכינו אותם להובלה. מה שמעל הוא התהליך הבסיסי של תהליך הפלזמה. יש לשים לב כי תהליכי פלזמה שונים עשויים להבדיל SOME פרטים, אך התהליך הכללי דומה.
צפו בסרט -
פלדה גלובנית חשמלית
1. תהליך קלט: ציוד בכניסה של קו הגלדת כולל גלגל קליטה, מכונה לחתיכה M/C, חיבור M/C, כריכה ומשוה לחץ. הגלגל מעביר את החומרים המוכסדים או מרול קפוא למכונה לחתיכה, אשר חותכת ומחברת את החומרים מוכנים להצמיד. לאחר מכן מגיע חיבור.
2. תהליך טיהור מקדים: הקו של ניקוי חשמלי כולל אמבט חשמלית, אמבט חומצה ואמבט שטיפה, המשמשים להסרת צמחים וסרטן חמצון מהשטח של הפחמן לפני גלדת חשמלית.
3. גלדת חשמלית: השיטה של CAROSEL, כמו שיטות אלקטרלטינ镀锌 אחרות, כוללת חשמוליזה צד אחד בכל פעם דרך גלגל מוליך. התהליך מייצר לוחות דו-צדדיים חד-צדדיים, מוספים שונים. יש גם סוגים אופקיים, שבהם שני הצדדים של הלוח חשמולזים בו זמנית כדי לייצר לוחות דו-צדדיים עם כיסוי.
4. תכפיפת פילם פוספט: פילם פוספט מופעל על פני שכבה של זنك באמצעות תגובה כימית או אלקטרוכימית. הפילם מיועד להגנה זמנית מפני קרוש ולייצר בסיס בטוח לתוך ציון.
5. טיפול נגד חתימות אצבעות: פילם אורגני, לא אורגני או היברידי אורגני-לא אורגני מופעל על פני הלוח העצמי כדי להשלים את ההתנגדות לקרוש שלו ולשפר את התכונות הנדרשות כגון מניעת סימון של חתימות אצבעות והנידון בתהליך.
6. תהליך יציאה: נקודת היציאה של קו הייצור כולל בובין יציאה, בובין לחץ וקו אריזה אוטומטי כדי להגן על המוצר לאחר עקירתו.
צפו בסרט