Acciaio per Forgiatura

Processo di galvanizzazione

Un metodo di lavorazione che utilizza macchinari per il conio per applicare pressione a lingotti metallici causando loro una deformazione plastica al fine di ottenere conii con determinate proprietà meccaniche, forme e dimensioni. Uno dei due componenti principali del conio (conio e stampaggio). Il processo di conio si concentra sulla deformazione plastica dei conii ed è completato da una serie di processi di lavorazione del conio.

(1) Taglio: Taglio con un tagliatore a disco abrasivo, tornitura della faccia endiale e arrotondamento R5.

(2) Riscaldamento: Riscaldamento con un forno elettrico, la temperatura del forno è (450±10)°C, e il tempo di riscaldamento e mantenimento è di 136min.

(3) Conio in stampo: L'attrezzatura per il conio in stampo è una prensa a frizione da 6300kN. Innanzitutto, il lingotto viene appiattito a H=24mm sul banco di appiattimento dello stampo di conio, dopodiché il materiale viene posizionato in modo uniforme nello stampo per il conio in stampo, con una pressione di 2~3mm.

(4) Riscaldamento: La temperatura del forno è (450+10)℃, e il tempo di riscaldamento e mantenimento è 30min (seconda cottura).

(5) Forgiatura a caldo per dimensioni.

(6) Temperatura del forno da riscaldamento (450+10)℃, il tempo di riscaldamento e mantenimento è 10~15min.

(7) Taglio a caldo.

(8) Acidificazione Secondo le norme generali del processo di acidificazione.

(9) Trattamento termico Indurimento e invecchiamento artificiale secondo le norme del processo di trattamento termico.

(10) Acidificazione Secondo le norme generali del processo di acidificazione.

(11) Riparazione della forgia.

(12) Ispezione della forgia Controllo al 100% del livello del materiale, forma e qualità della superficie; controllo al 100% della durezza.

(HB≥140); ispezione a bassa ingrandimento.