Pipa baja

Pengolahan dan produksi pipa baja

1. Pemotongan

Tentukan cara penyambungan pipa baja sesuai dengan ukuran sebenarnya dari diagram perluasan tata letak pipa baja, dan tata letak dengan metode penyambungan paling sedikit. Tata letak dan penomoran harus menyisakan penyusutan pengelasan dan kelonggaran pemrosesan sesuai dengan persyaratan proses. Untuk ujung pipa baja miring dari menara pipa baja, dinding bagian dalam dan luar harus ditata dan diberi nomor sesuai dengan persyaratan alur.

2. Menggulung plat

Setelah uji tekuk awal di kedua ujung memenuhi syarat, pelat baja diangkat ke dalam mesin penggulung pelat tiga rol CNC. Untuk mencegah ketidaksejajaran, pelat baja harus dipusatkan sehingga garis tengah memanjang pelat baja sejajar dengan sumbu rol. Kemudian gunakan penggulungan progresif. Selama proses penggulungan, kerak oksida yang jatuh dari permukaan pelat baja harus terus-menerus disapu untuk menghindari penghancuran permukaan pelat baja.

3. Pembulatan

Pertama, bulatkan kedua ujung pipa baja. Kebulatannya sesuai dengan persyaratan pemeriksaan kualitas. Jika tidak memenuhi persyaratan, maka akan disesuaikan.

4. Pengelasan

Sambungan memanjang pipa baja dilas dengan pengelasan busur terendam semi-otomatis. Sebelum pengelasan, penyambungan sambungan memanjang dan pengelasan posisi harus dilakukan. Panjang sambungan pengelasan posisi harus lebih dari 40 mm, jaraknya harus 500~600 mm, dan ketebalan sambungan pengelasan posisi tidak boleh melebihi 2/3 dari las yang dirancang. Perhatian harus diberikan pada ketidaksejajaran tepi pelat dan celah las selama pengelasan.

5. Perlakuan panas

Untuk memastikan lasan badan pipa tidak retak, maka dilakukan langkah-langkah konstruksi sebagai berikut: pengelasan dilakukan secara ketat sesuai persyaratan pengelasan pelat tebal; dilakukan perlakuan panas pasca pengelasan, dan lasan diperlakukan dengan penghilangan hidrogen melalui pemanasan listrik.

6. Perawatan anti korosi

Anti-korosi dinding bagian dalam pipa: Setelah permukaan dibersihkan dan dikualifikasi, aplikasikan primer PHA106, lapisan anti-korosi khusus untuk pipa baja, lalu aplikasikan lapisan atas PHA106 dua kali. Ketebalan lapisan cat yang diawetkan harus 90-100um. Anti-korosi dinding luar pipa dibagi menjadi beberapa situasi berikut: A. Pipa yang terbuka: Setelah permukaan dibersihkan dan dikualifikasi, aplikasikan PHA106, lapisan anti-korosi khusus untuk pipa baja, dua kali, lalu aplikasikan lapisan atas anti-ultraviolet PHA106 yang disempurnakan dua kali. Lapisan cat yang diawetkan harus tidak kurang dari 100um. B. Pipa yang terkubur: Setelah permukaan dibersihkan dan dikualifikasi, aplikasikan primer PHA106, lapisan anti-korosi khusus untuk pipa baja, dua kali, lalu aplikasikan lapisan atas PHA106 satu kali. Ketebalan lapisan anti-korosi harus tidak kurang dari 150um.

7. Pemeriksaan kualitas

Meliputi pengujian non-destruktif, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan tampilan, dll. Pengujian non-destruktif biasanya menggunakan pengujian ultrasonik, pengujian sinar-X, dan metode lain untuk memastikan kualitas internal las. Pemeriksaan dimensi terutama mengukur diameter, ketebalan dinding, panjang, dll. dari pipa baja untuk memastikan bahwa pipa tersebut memenuhi persyaratan desain. Pemeriksaan tampilan adalah untuk memeriksa cacat pada permukaan pipa baja, seperti retakan, goresan, lubang, dll.