Acél kovácsolása

Galvanizálási folyamat

Olyan feldolgozási eljárás, amely kovácsológéppel nyomást gyakorol a fémtuskókra, hogy azok képlékeny deformációt okozzanak, és így bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, formájú és méretű kovácsolt anyagokat kapjanak. A kovácsolás két fő összetevője (kovácsolás és bélyegzés) egyike. A kovácsolási folyamat középpontjában a kovácsolt termékek képlékeny alakváltozása áll, és egy sor kovácsolási feldolgozási folyamat fejezi be.

(1) Vágás: Vágás köszörűkorongos maróval, a homloklap elfordítása és R5 letörés.

(2) Fűtés: Fűtés elektromos kemencével, a kemence hőmérséklete (450±10) ℃, a fűtési és tartási idő 136 perc.

(3) Préskovácsolás: A kovácsolószerszám egy 6300 kN súrlódó prés. Először a tuskót H = 24 mm-re lapítják a kovácsolószerszám felhajtó asztalán, majd az anyagot laposra helyezik a szerszám hornyába a kovácsoláshoz, és a nyomás 2-3 mm.

(4) Fűtés: A kemence hőmérséklete (450+10) ℃, a fűtési és tartási idő 30 perc (második tűz).

(5) Préskovácsolás Méretre préseljük.

(6) Fűtés A kemence hőmérséklete (450+10) ℃, a fűtési és tartási idő 10-15 perc.

(7) Melegvágás.

(8) Pácolás A pácolás általános eljárási előírásai szerint.

(9) Hőkezelés Kioltás és mesterséges öregítés a hőkezelési eljárás előírásai szerint.

(10) Pácolás A pácolás általános eljárási előírásai szerint.

(11) Kovácsolás javítása.

(12) Kovácsolás ellenőrzése 100%-ban ellenőrzi az anyag minőségét, alakját és felületi minőségét; 100%-ban ellenőrizze a keménységet.

(HB≥140); kis nagyítású vizsgálat.