Pocinčani čelik

Proces galvanizacije

Galvanizacija se odnosi na proces nanošenja sloja cinka na metalnu površinu kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju. Sljedeći su glavni procesi procesa galvanizacije:

1. Inspekcija sirovina: Provjerite kvalitet materijala koji se pocinčaju kako biste bili sigurni da ispunjavaju zahtjeve procesa.

2. Kiseljenje: Koristite kiselinu za uklanjanje kamenca od željeznog oksida i drugih nečistoća na površini čeličnih dijelova.

3. Čišćenje: Nakon kiseljenja, čelični dijelovi se temeljno čiste kako bi se uklonila zaostala kiselina i drugi zagađivači.

4. Pomaganje cinku: Nanesite sloj rastvarača koji sadrži cink hlorid ili mješavinu amonij klorida i cink hlorida na površinu očišćenih čeličnih dijelova kako biste spriječili ponovnu oksidaciju čeličnih dijelova.

5. Sušenje: Stavite čelične dijelove premazane rastvaračem u pećnicu za sušenje radi boljeg naknadnog pocinčavanja.

6. Galvanizacija: Uronite osušene čelične dijelove u rastopljenu tekućinu cinka kako bi sloj cinka ravnomjerno prianjao na površinu čeličnih dijelova.

7. Hlađenje: Nakon pocinčavanja, čelični dijelovi se brzo hlade kako bi se popravila struktura sloja cinka.

8. Pasivacija: Formirajte zaštitni film na površini čelika kako biste spriječili daljnju oksidaciju sloja cinka.

9. Čišćenje: Na kraju, očistite čelik kako biste uklonili sve ostatke materijala na površini.

10. Inspekcija gotovog proizvoda: Izvršite završnu inspekciju kvaliteta pocinčanog čelika kako biste bili sigurni da proizvod ispunjava standarde.

11. Pregled i pakovanje: Spakujte kvalifikovane proizvode i pripremite ih za isporuku. Gore navedeno je osnovni proces procesa galvanizacije. Treba napomenuti da različiti procesi galvanizacije mogu imati neke razlike u detaljima, ali je cjelokupni proces sličan.

Elektrogalvanizirani čelik

1. Proces unosa: Oprema na ulazu u liniju za galvanizaciju uključuje namotavanje rola, M/C za smicanje, M/C za zavarivanje, namotač i nivelaciju zatezanja. Kolut prenosi naslagane ili hladno valjane čelične materijale do mašine za striženje, koja reže i povezuje materijale spremne za spajanje. Zatim slijedi zavarivanje.

2. Proces prethodnog tretmana: Linija za elektrolitičko čišćenje sastoji se od elektrolitičkog rezervoara, rezervoara za kiseljenje i rezervoara za ispiranje, koji se koriste za uklanjanje zagađivača i oksidnog filma na površini čelika pre galvanizacije.

3. Elektrogalvanizacija: CAROSEL metoda, kao i druge metode elektrogalvanizacije, uključuje galvanizaciju jedne po jedne strane kroz valjak provodnika. Proces proizvodi dvostrane jednostrane, različito obložene ploče. Postoje i horizontalni tipovi, kod kojih su obje strane ploče galvanizirane istovremeno kako bi se dobile dvostrano obložene ploče.

4. Fosfatni film premaz: Fosfatni film se nanosi na površinu sloja cinka hemijskom ili elektrohemijskom reakcijom. Film je namijenjen za privremenu zaštitu od korozije i stvaranje sigurne podloge za farbanje.

5. Tretman protiv otisaka prstiju: organski, anorganski ili organsko-anorganski hibridni film nanosi se na površinu čelične ploče kako bi se dopunila njena otpornost na koroziju i poboljšala potrebna svojstva kao što su označavanje otiska prsta i mogućnost obrade.

6. Izlazni proces: Izlazna tačka proizvodne linije uključuje izlazni kolut, zatezni kolut i automatsku liniju za pakovanje za zaštitu proizvoda nakon namotavanja.