ইস্পাতের নল

ইস্পাত পাইপ প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন

1। কাটা

ইস্পাত পাইপ লেআউট সম্প্রসারণ ডায়াগ্রামের প্রকৃত আকার অনুযায়ী ইস্পাত পাইপ বিভক্ত করার উপায় নির্ধারণ করুন এবং সর্বনিম্ন স্প্লিসিং পদ্ধতির সাথে লেআউট করুন। বিন্যাস এবং সংখ্যায়ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ঢালাই সংকোচন এবং প্রক্রিয়াকরণ ভাতা সংরক্ষণ করা উচিত। স্টিল পাইপ টাওয়ারের তির্যক ইস্পাত পাইপের প্রান্তগুলির জন্য, ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালগুলিকে খাঁজের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিছিয়ে এবং সংখ্যাযুক্ত করা উচিত।

2. প্লেট ঘূর্ণায়মান

উভয় প্রান্তে প্রাক-নমন পরীক্ষাটি যোগ্য হওয়ার পরে, ইস্পাত প্লেটটি সিএনসি থ্রি-রোল প্লেট রোলিং মেশিনে উত্তোলন করা হয়। মিস্যালাইনমেন্ট প্রতিরোধ করার জন্য, ইস্পাত প্লেটটিকে কেন্দ্রীভূত করা উচিত যাতে ইস্পাত প্লেটের অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্র রেখাটি বেলন অক্ষের সাথে কঠোরভাবে সমান্তরাল হয়। তারপর প্রগতিশীল ঘূর্ণায়মান ব্যবহার করুন. ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠ থেকে পড়ে যাওয়া অক্সাইড স্কেলটি স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠকে চূর্ণ এড়াতে ক্রমাগত দূরে সরিয়ে দেওয়া উচিত।

3. বৃত্তাকার

প্রথমে স্টিলের পাইপের দুই প্রান্ত বৃত্তাকার করুন। আউট অফ বৃত্তাকার মান পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হয়. যদি এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে তবে এটি সামঞ্জস্য করা হবে।

4. eldালাই

ইস্পাত পাইপের অনুদৈর্ঘ্য সীম আধা-স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা ঝালাই করা হয়। ঢালাই আগে, অনুদৈর্ঘ্য seam splicing এবং অবস্থান ঢালাই বাহিত করা উচিত. পজিশনিং ওয়েল্ডিং সিমের দৈর্ঘ্য 40 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত, ব্যবধান 500~ 600 মিমি হওয়া উচিত এবং পজিশনিং ওয়েল্ডিং সিমের বেধ ডিজাইন করা ওয়েল্ডের 2/3 এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ঢালাইয়ের সময় প্লেটের প্রান্তের মিসলাইনমেন্ট এবং জোড়ের ফাঁকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

5. তাপ চিকিত্সা

পাইপের বডি ওয়েল্ড ফাটবে না তা নিশ্চিত করার জন্য, নির্মাণের জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা হবে: ঢালাই পুরু প্লেট ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে বাহিত হয়; ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা করা হয়, এবং জোড় বৈদ্যুতিক গরম দ্বারা হাইড্রোজেন অপসারণ দ্বারা চিকিত্সা করা হয়।

6. বিরোধী জারা চিকিত্সা

পাইপের ভেতরের দেয়ালের ক্ষয়-বিরোধী: পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং যোগ্য হওয়ার পরে, PHA106 প্রাইমার, ইস্পাত পাইপের জন্য একটি বিশেষ অ্যান্টি-জারোশন আবরণ প্রয়োগ করুন এবং তারপরে PHA106 টপকোট দুইবার প্রয়োগ করুন। নিরাময় পেইন্ট ফিল্মের বেধ 90-100um হতে হবে। পাইপের বাইরের প্রাচীরের ক্ষয়-রোধকে নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ভাগ করা হয়েছে: A. উন্মুক্ত পাইপলাইনগুলি: পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং যোগ্য হওয়ার পরে, PHA106, ইস্পাত পাইপের জন্য একটি বিশেষ ক্ষয়-বিরোধী আবরণ, দুইবার প্রয়োগ করুন এবং তারপরে বর্ধিত প্রয়োগ করুন অ্যান্টি-অতিবেগুনী PHA106 টপকোট দুবার। নিরাময় করা পেইন্ট ফিল্মটি 100um এর কম হওয়া প্রয়োজন। B. কবর দেওয়া পাইপলাইন: পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং যোগ্য হওয়ার পরে, PHA106 প্রাইমার, ইস্পাত পাইপের জন্য একটি বিশেষ ক্ষয়রোধী আবরণ, দুইবার প্রয়োগ করুন এবং তারপর একবার PHA106 টপকোট লাগান। জারা বিরোধী স্তরের বেধ 150um এর কম হওয়া প্রয়োজন।

7. গুণমান পরিদর্শন

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন, চেহারা পরিদর্শন, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা সাধারণত ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান নিশ্চিত করতে অতিস্বনক পরীক্ষা, এক্স-রে পরীক্ষা এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে। মাত্রিক পরিদর্শন প্রধানত ইস্পাত পাইপের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, দৈর্ঘ্য ইত্যাদি পরিমাপ করে যাতে এটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। চেহারা পরিদর্শন হল ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করা, যেমন ফাটল, স্ক্র্যাচ, গর্ত ইত্যাদি।