Сталёвая труба

Апрацоўка і вытворчасць сталёвых труб

1. рэзка

Вызначце спосаб зрошчвання сталёвай трубы ў адпаведнасці з фактычным памерам схемы пашырэння макета сталёвай трубы і выкладзеце з найменшым метадам зрошчвання. Схема і нумарацыя павінны захоўваць усаджванне на зварку і апрацоўку ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу. Для касых канцоў сталёвых труб вежы са сталёвых труб унутраная і знешняя сцены павінны быць выкладзены і пранумараваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі да паз.

2. Плітапракат

Пасля праверкі папярэдняга выгібу на абодвух канцах сталёвая пласціна падымаецца ў трохвалковай станок з ЧПУ. Для прадухілення перакосаў сталёвая пласціна павінна быць адцэнтравана так, каб падоўжная цэнтральная лінія сталёвай пласціны была строга раўналежная восі роліка. Затым выкарыстоўвайце прагрэсіўную пракатку. У працэсе пракаткі аксід, які ападае з паверхні сталёвага ліста, трэба пастаянна змятаць, каб пазбегнуць раздушвання паверхні сталёвага ліста.

3. Акругленне

Спачатку закругліце два канцы сталёвай трубы. Па-за круглявасці ў адпаведнасці з патрабаваннямі кантролю якасці. Калі ён не адпавядае патрабаванням, яго адкарэктуюць.

4. Зварка

Падоўжны шво сталёвай трубы зварваюць зваркай пад флюсам у паўаўтаматычным рэжыме. Перад зваркай варта выканаць зварку падоўжнага шва і пазіцыянаванне. Даўжыня пазіцыйнага зварачнага шва павінна быць больш за 40 мм, адлегласць паміж імі павінна быць 500~600 мм, а таўшчыня пазіцыянуючага зварачнага шва не павінна перавышаць 2/3 запланаванага зварнога шва. Варта звярнуць увагу на зрушэнне краю пласціны і зазор зварнога шва падчас зваркі.

5. Цеплавая апрацоўка

Каб гарантаваць, што зварны шов трубы не трэсне, пры канструкцыі будуць прыняты наступныя меры: зварка праводзіцца строга ў адпаведнасці з патрабаваннямі да зваркі тоўстых пласцін; праводзіцца послесварочная тэрмічная апрацоўка, а шво апрацоўваецца выдаленнем вадароду электрычным нагрэвам.

6. Антыкаразійная апрацоўка

Антыкаразійная абарона ўнутранай сценкі трубы: пасля таго, як паверхня будзе ачышчана і кваліфікавана, вырабіце грунтоўку PHA106, спецыяльнае антыкаразійнае пакрыццё для сталёвых труб, а затым двойчы нанёс фінішнае пакрыццё PHA106. Таўшчыня зацвярдзелай плёнкі фарбы павінна быць 90-100 мкм. Антыкаразійная абарона вонкавай сценкі трубы дзеліцца на наступныя сітуацыі: А. Аголеныя трубаправоды: пасля таго, як паверхня ачышчана і кваліфікавана, двойчы нанёс PHA106, спецыяльнае антыкаразійнае пакрыццё для сталёвых труб, а затым нанёс узмоцненае пакрыццё. фінішнае пакрыццё супраць ультрафіялету PHA106 двойчы. Зацвярдзелая плёнка фарбы павінна быць не менш за 100 мкм. B. Заглыбленыя трубаправоды: пасля таго як паверхня будзе ачышчана і кваліфікавана, двойчы нанёс грунтоўку PHA106, спецыяльнае антыкаразійнае пакрыццё для сталёвых труб, а затым адзін раз нанёс фінішнае пакрыццё PHA106. Таўшчыня антыкаразійнага пласта павінна быць не менш за 150 мкм.

7. Кантроль якасці

Уключае неразбуральны кантроль, праверку памераў, знешні выгляд і г. д. Неразбуральны кантроль звычайна выкарыстоўвае ультрагукавы кантроль, рэнтгенаўскі кантроль і іншыя метады для забеспячэння ўнутранай якасці зварнога шва. Праверка памераў у асноўным вымярае дыяметр, таўшчыню сценкі, даўжыню і г.д. стальной трубы, каб пераканацца, што яна адпавядае патрабаванням праектавання. Праверка знешняга выгляду заключаецца ў праверцы дэфектаў на паверхні стальной трубы, такіх як расколіны, драпіны, ямкі і г.д.