Polad boru

Polad boruların emalı və istehsalı

1. Kəsmə

Polad boru planının genişləndirilməsi diaqramının faktiki ölçüsünə uyğun olaraq polad borunun birləşdirilməsi yolunu müəyyənləşdirin və ən az yapışdırma üsulu ilə düzəldin. Planlaşdırma və nömrələmə prosesin tələblərinə uyğun olaraq qaynaq büzülməsi və emal ehtiyatını saxlamalıdır. Polad boru qülləsinin əyri polad boru ucları üçün daxili və xarici divarlar yiv tələblərinə uyğun olaraq çəkilməli və nömrələnməlidir.

2. Plitələrin yuvarlanması

Hər iki ucunda əyilmə əvvəli sınaqdan keçdikdən sonra polad boşqab CNC üç rulonlu plitə yayma maşınına qaldırılır. Yanlış hizalanmanın qarşısını almaq üçün, polad boşqab mərkəzləşdirilməlidir ki, polad lövhənin uzununa mərkəzi xətti silindr oxuna ciddi şəkildə paralel olsun. Sonra mütərəqqi yayma istifadə edin. Yuvarlama prosesi zamanı polad plitənin səthindən düşən oksid şkalası, polad təbəqənin səthini əzməmək üçün davamlı olaraq süpürülməlidir.

3. Yuvarlaqlaşdırma

Əvvəlcə polad borunun iki ucunu yuvarlaqlaşdırın. Yuvarlaqlıq keyfiyyət yoxlaması tələblərinə uyğundur. Tələblərə uyğun gəlmirsə, düzəliş ediləcək.

4. Qaynaq

Polad borunun uzununa tikişi yarı avtomatik sualtı qövs qaynağı ilə qaynaqlanır. Qaynaqdan əvvəl uzununa tikişlərin birləşdirilməsi və yerləşdirilməsi qaynağı aparılmalıdır. Yerləşdirmə qaynaq tikişinin uzunluğu 40 mm-dən çox, məsafə 500 ~ 600 mm, yerləşdirmə qaynaq tikişinin qalınlığı isə nəzərdə tutulmuş qaynağın 2/3-dən çox olmamalıdır. Qaynaq zamanı plitə kənarının uyğunsuzluğuna və qaynaq boşluğuna diqqət yetirilməlidir.

5. İstilik müalicəsi

Boru gövdəsinin qaynağının çatlamamasını təmin etmək üçün tikinti üçün aşağıdakı tədbirlər görüləcəkdir: qaynaq qalın lövhə qaynaqına dair tələblərə uyğun olaraq ciddi şəkildə aparılır; qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi aparılır və qaynaq elektrik isitmə ilə hidrogenin çıxarılması ilə müalicə olunur.

6. Korroziyaya qarşı müalicə

Borunun daxili divarının korroziyasına qarşı: Səth təmizləndikdən və keyfiyyətə uyğunlaşdırıldıqdan sonra, polad borular üçün xüsusi antikorroziya örtüyü olan PHA106 astarını tətbiq edin və sonra PHA106 son qatını iki dəfə tətbiq edin. Qurumuş boya filminin qalınlığı 90-100um olmalıdır. Borunun xarici divarının korroziyasına qarşı aşağıdakı vəziyyətlərə bölünür: A. Açıq boru kəmərləri: Səth təmizləndikdən və keyfiyyətə uyğunlaşdırıldıqdan sonra polad borular üçün xüsusi korroziyaya qarşı örtük olan PHA106-nı iki dəfə tətbiq edin və sonra gücləndirilmiş örtük tətbiq edin. iki dəfə ultrabənövşəyi şüalara qarşı PHA106 son qat. Qurumuş boya filminin 100um-dən az olmaması tələb olunur. B. Basdırılmış boru kəmərləri: Səth təmizləndikdən və keyfiyyətə uyğunlaşdırıldıqdan sonra, polad borular üçün xüsusi antikorroziya örtük olan PHA106 astarını iki dəfə tətbiq edin və sonra bir dəfə PHA106 son qatını tətbiq edin. Korroziyaya qarşı təbəqənin qalınlığı 150 um-dən az olmamalıdır.

7. Keyfiyyətin yoxlanılması

Qeyri-dağıdıcı sınaq, ölçülü yoxlama, xarici görünüş yoxlaması və s. daxildir. Qeyri-dağıdıcı sınaq adətən qaynağın daxili keyfiyyətini təmin etmək üçün ultrasəs testi, rentgen sınağı və digər üsullardan istifadə edir. Ölçü yoxlaması əsasən polad borunun dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün onun diametrini, divar qalınlığını, uzunluğunu və s. Görünüş yoxlaması polad borunun səthində çatlar, cızıqlar, çuxurlar və s. kimi qüsurları yoxlamaqdır.