Döymə Polad

Sinklənmə prosesi

Müəyyən mexaniki xassələrə, formalara və ölçülərə malik döymə materialları əldə etmək üçün onların plastik deformasiyaya məruz qalmasına səbəb olmaq üçün metal kütüklərə təzyiq göstərmək üçün döymə maşınlarından istifadə edən emal üsulu. Döymənin iki əsas komponentindən biri (döymə və ştamplama). Döymə prosesi döymələrin plastik deformasiyasına əsaslanır və bir sıra döymə emal prosesləri ilə tamamlanır.

(1) Kəsmə: Taşlama çarxı kəsicisi ilə kəsmə, uc hissəsini çevirmək və R5 pahını kəsmək.

(2) İstilik: Elektrik sobası ilə isitmə, sobanın temperaturu (450±10)℃, qızdırma və saxlama müddəti isə 136 dəq.

(3) Kalıp döymə: Kalıp döymə avadanlığı 6300kN sürtünmə presidir. Əvvəlcə çubuq döymə kalıbının əyilmə masasında H = 24 mm-ə qədər düzəldilir, sonra material döymə üçün kalıp yivinə düz yerləşdirilir və təzyiq 2 ~ 3 mm-dir.

(4) İstilik: Ocağın temperaturu (450+10) ℃, isitmə və saxlama müddəti 30 dəqiqədir (ikinci yanğın).

(5) Kalıp döymə Ölçü üçün basın.

(6) İstilik Ocağının temperaturu (450+10)℃, qızdırma və saxlama müddəti 10~15 dəq.

(7) İsti kəsmə.

(8) Turşulama Turşulama üçün ümumi proses qaydalarına uyğun olaraq.

(9) İstilik müalicəsi İstilik müalicəsi prosesi qaydalarına uyğun olaraq söndürmə və süni yaşlanma.

(10) Turşulama Turşulama üçün ümumi proses qaydalarına uyğun olaraq.

(11) Döymə təmiri.

(12) Döymə yoxlaması 100% materialın dərəcəsini, formasını və səthinin keyfiyyətini yoxlayın; 100% sərtliyi yoxlayın.

(HB≥140); aşağı böyüdücü yoxlama.