Staal pyp

Staalpyp verwerking en produksie

1. sny

Bepaal die manier om die staalpyp te splits volgens die werklike grootte van die staalpypuitleguitbreidingsdiagram, en lê uit met die minste splysiemetode. Die uitleg en nommering moet sweiskrimping en verwerkingstoelaag volgens die prosesvereistes reserveer. Vir die skuins staalpyppunte van die staalpyptoring moet die binne- en buitemure uitgelê en genommer word volgens die groefvereistes.

2. Plaatrol

Nadat die voorbuigtoets aan albei kante gekwalifiseer is, word die staalplaat in die CNC-drierolplaatrolmasjien gehys. Om wanbelyning te voorkom, moet die staalplaat gesentreer word sodat die lengtemiddellyn van die staalplaat streng parallel met die rolas is. Gebruik dan progressiewe rol. Tydens die rolproses moet die oksiedskaal wat van die oppervlak van die staalplaat afval, voortdurend weggevee word om te verhoed dat die oppervlak van die staalplaat verpletter word.

3. Afronding

Maak eers die twee punte van die staalpyp rond. Die onrondheid is in ooreenstemming met die kwaliteit-inspeksievereistes. Indien dit nie aan die vereistes voldoen nie, sal dit aangepas word.

4. Sweiswerk

Die lengtenaat van die staalpyp word deur semi-outomatiese onderwaterboogsweiswerk gesweis. Voor sweiswerk moet die langsnaat-splysie en posisioneringssweiswerk uitgevoer word. Die lengte van die posisioneringssweisnaat moet groter as 40 mm wees, die spasiëring moet 500 ~ 600 mm wees, en die dikte van die posisioneringssweisnaat moet nie 2/3 van die ontwerpte sweislas oorskry nie. Aandag moet gegee word aan die plaatrand-wanbelyning en sweisgaping tydens sweiswerk.

5. Hittebehandeling

Om te verseker dat die pypliggaamsweislas nie kraak nie, sal die volgende maatreëls vir konstruksie getref word: sweiswerk word streng volgens die vereistes vir dikplaatsweiswerk uitgevoer; na-sweis-hittebehandeling word uitgevoer, en die sweislas word behandel met waterstofverwydering deur elektriese verhitting.

6. Anti-roes behandeling

Anti-roes van die binnewand van die pyp: Nadat die oppervlak skoongemaak en gekwalifiseer is, dien die PHA106-onderlaag toe, 'n spesiale anti-roes-bedekking vir staalpype, en pas dan die PHA106-bolaag twee keer toe. Die dikte van die uitgeharde verffilm moet 90-100um wees. Die teen-roes van die buitemuur van die pyp word in die volgende situasies verdeel: A. Blootgestelde pyplyne: Nadat die oppervlak skoongemaak en gekwalifiseer is, pas PHA106, 'n spesiale anti-roesbedekking vir staalpype, twee keer toe en pas dan verbeterde toe anti-ultraviolet PHA106 bolaag twee keer. Die uitgeharde verffilm moet nie minder nie as 100um wees. B. Begrawe pyplyne: Nadat die oppervlak skoongemaak en gekwalifiseer is, dien PHA106-onderlaag, 'n spesiale anti-roesbedekking vir staalpype, twee keer toe, en pas dan PHA106 bolaag een keer toe. Die dikte van die anti-roeslaag moet nie minder nie as 150um wees.

7. Kwaliteit inspeksie

Sluit nie-vernietigende toetsing, dimensionele inspeksie, voorkoms-inspeksie, ens in. Nie-vernietigende toetsing gebruik gewoonlik ultrasoniese toetsing, X-straaltoetsing en ander metodes om die interne kwaliteit van die sweislas te verseker. Dimensionele inspeksie meet hoofsaaklik die deursnee, wanddikte, lengte, ens. van die staalpyp om te verseker dat dit aan die ontwerpvereistes voldoen. Voorkomsinspeksie is om die defekte op die oppervlak van die staalpyp, soos krake, skrape, putte, ens.