Gegalvaniseerde staal

Galvanisering proses

Galvanisering verwys na die proses om 'n laag sink op die metaaloppervlak te bedek om die weerstand teen korrosie te verbeter. Die volgende is die hoofprosesse van die galvaniseringsproses:

1. Grondstofinspeksie: Gaan die kwaliteit van die materiaal wat gegalvaniseer moet word na om te verseker dat dit aan die prosesvereistes voldoen.

2. Pekel: Gebruik suur om die ysteroksiedskaal en ander onsuiwerhede op die oppervlak van die staalonderdele te verwyder.

3. Skoonmaak: Na beits word die staalonderdele deeglik skoongemaak om oorblywende suur en ander kontaminante te verwyder.

4. Sink-ondersteunend: Dien 'n laag oplosmiddel wat sinkchloried bevat of 'n mengsel van ammoniumchloried en sinkchloried op die oppervlak van die skoongemaakte staalonderdele toe om te verhoed dat die staalonderdele weer oksideer.

5. Droog: Plaas die staalonderdele wat met oplosmiddel bedek is in die droogoond vir beter daaropvolgende galvaniseringsproses.

6. Galvanisering: Dompel die gedroogde staalonderdele in gesmelte sinkvloeistof om die sinklaag eweredig aan die oppervlak van die staalonderdele te laat kleef.

7. Verkoeling: Na gegalvanisering word die staalonderdele vinnig afgekoel om die struktuur van die sinklaag vas te maak.

8. Passivering: Vorm 'n beskermende film op die oppervlak van die staal om te verhoed dat die sinklaag verder geoksideer word.

9. Skoonmaak: Ten slotte, maak die staal skoon om enige oorblywende materiaal op die oppervlak te verwyder.

10. Inspeksie van voltooide produk: Doen 'n finale kwaliteit inspeksie op die gegalvaniseerde staal om te verseker dat die produk aan die standaarde voldoen.

11. Inspeksie en verpakking: Pak gekwalifiseerde produkte en berei dit voor vir aflewering. Bogenoemde is die basiese proses van die galvaniseringsproses. Daar moet kennis geneem word dat verskillende galvaniseringsprosesse 'n paar verskille in besonderhede kan hê, maar die algehele proses is soortgelyk.

Elektrogegalvaniseerde staal

1. Invoerproses: Toerusting by die ingang van die elektroplateringslyn sluit spoelopneem, skeer M/C, sweis M/C, winder en spanningspasmasjien in. Die katrol dra die gestapelde of koudgewalste staalmateriaal na die skeermasjien, wat die materiaal wat gereed is vir las, sny en verbind. Dan kom sweiswerk.

2. Voorbehandelingsproses: Die elektrolitiese skoonmaaklyn bestaan ​​uit elektrolitiese tenk, beitstenk en spoeltenk, wat gebruik word om kontaminante en oksiedfilm op die oppervlak van staal te verwyder voor elektroplatering.

3. Elektrogalvanisering: Die CAROSEL-metode, soos ander elektrogalvaniseringsmetodes, behels die elektroplatering van een kant op 'n slag deur 'n geleierroller. Die proses produseer dubbelzijdige enkelsydige, differensieel bedekte plate. Daar is ook horisontale tipes, waarin beide kante van die plaat gelyktydig geëlektroplateer word om dubbelzijdige bedekte plate te produseer.

4. Fosfaatfilmbedekking: 'n Fosfaatfilm word deur chemiese of elektrochemiese reaksie op die oppervlak van die sinklaag aangebring. Die film is bedoel om tydelike korrosiebeskerming te bied en 'n veilige verfbare substraat te produseer.

5. Anti-vingerafdruk behandeling: organiese, anorganiese of organies-anorganiese hibriede film word op die oppervlak van die staalplaat aangebring om sy korrosiebestandheid aan te vul en die vereiste eienskappe soos anti-vingerafdrukmerk en verwerkbaarheid te verbeter.

6. Uitset proses: Die uitgangpunt van die produksielyn sluit uitsetrol, spanningspoel en outomatiese verpakkingslyn in om die produk te beskerm nadat dit gewikkel is.