Thép mạ kẽm

Quá trình mạ kẽm

Mạ kẽm là quá trình phủ một lớp kẽm lên bề mặt kim loại để tăng khả năng chống ăn mòn. Sau đây là các quá trình chính của quá trình mạ kẽm:

1. Kiểm tra nguyên liệu thô: Kiểm tra chất lượng vật liệu cần mạ kẽm để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu của quy trình.

2. Dưa chua: Sử dụng axit để loại bỏ lớp oxit sắt và các tạp chất khác trên bề mặt các bộ phận bằng thép.

3. Làm sạch: Sau khi ngâm chua, các bộ phận thép được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ axit còn sót lại và các chất gây ô nhiễm khác.

4. Hỗ trợ kẽm: Bôi một lớp dung môi có chứa kẽm clorua hoặc hỗn hợp amoni clorua và kẽm clorua lên bề mặt các chi tiết thép đã được làm sạch để ngăn ngừa các chi tiết thép bị oxy hóa trở lại.

5. Sấy khô: Đặt các bộ phận thép được phủ dung môi vào lò sấy để quá trình mạ kẽm tiếp theo diễn ra tốt hơn.

6. Mạ kẽm: Nhúng các bộ phận thép khô vào dung dịch kẽm nóng chảy để lớp kẽm bám đều vào bề mặt của các bộ phận thép.

7. Làm mát: Sau khi mạ kẽm, các chi tiết thép được làm nguội nhanh chóng để cố định cấu trúc lớp kẽm.

8. Sự thụ động: Tạo lớp màng bảo vệ trên bề mặt thép để ngăn lớp kẽm bị oxy hóa thêm.

9. Làm sạch: Cuối cùng, làm sạch thép để loại bỏ bất kỳ vật liệu còn sót lại nào trên bề mặt.

10. Kiểm tra thành phẩm: Thực hiện kiểm tra chất lượng cuối cùng đối với thép mạ kẽm để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn.

11. Kiểm tra và đóng gói: Đóng gói các sản phẩm đạt tiêu chuẩn và chuẩn bị giao hàng. Trên đây là quy trình cơ bản của quá trình mạ kẽm. Cần lưu ý rằng các quy trình mạ kẽm khác nhau có thể có một số khác biệt về chi tiết, nhưng quy trình tổng thể là tương tự nhau.

Thép mạ điện

1. Quy trình nhập liệu: Thiết bị ở đầu vào của dây chuyền mạ điện bao gồm máy cuộn, máy cắt M/C, máy hàn M/C, máy quấn và máy cân bằng độ căng. Máy cuộn chuyển vật liệu thép xếp chồng hoặc cán nguội đến máy cắt, máy cắt và nối các vật liệu đã sẵn sàng để ghép. Sau đó là hàn.

2. Quy trình tiền xử lý: Dây chuyền làm sạch điện phân bao gồm bể điện phân, bể tẩy và bể rửa, được sử dụng để loại bỏ chất bẩn và màng oxit trên bề mặt thép trước khi mạ điện.

3. Mạ điện: Phương pháp CAROSEL, giống như các phương pháp mạ điện khác, bao gồm mạ điện từng mặt một thông qua một con lăn dẫn điện. Quy trình này tạo ra các tấm phủ hai mặt một mặt, khác biệt. Ngoài ra còn có các loại nằm ngang, trong đó cả hai mặt của tấm được mạ điện cùng lúc để tạo ra các tấm phủ hai mặt.

4. Lớp phủ màng phosphate: Một lớp màng phosphate được phủ lên bề mặt lớp kẽm bằng phản ứng hóa học hoặc điện hóa. Lớp màng này có mục đích bảo vệ chống ăn mòn tạm thời và tạo ra lớp nền an toàn có thể sơn được.

5. Xử lý chống bám vân tay: Lớp màng hữu cơ, vô cơ hoặc lai hữu cơ-vô cơ được phủ lên bề mặt tấm thép để tăng khả năng chống ăn mòn và tăng cường các đặc tính cần thiết như chống in dấu vân tay và khả năng gia công.

6. Quy trình đầu ra: Điểm ra của dây chuyền sản xuất bao gồm cuộn ra, cuộn căng và dây chuyền đóng gói tự động để bảo vệ sản phẩm sau khi quấn.