Bakal na tubo

Pagproseso at paggawa ng bakal na tubo

1. Pagputol

Tukuyin ang paraan ng pag-splice ng steel pipe ayon sa aktwal na laki ng diagram ng pagpapalawak ng layout ng steel pipe, at mag-lay out na may pinakamaliit na paraan ng splicing. Ang layout at numbering ay dapat magreserba ng welding shrinkage at processing allowance ayon sa mga kinakailangan sa proseso. Para sa mga pahilig na bakal na dulo ng pipe tower, ang panloob at panlabas na mga dingding ay dapat na inilatag at binilang ayon sa mga kinakailangan sa uka.

2. Paggulong ng plato

Matapos maging kwalipikado ang pre-bending test sa magkabilang dulo, ang steel plate ay itinaas sa CNC three-roll plate rolling machine. Upang maiwasan ang misalignment, ang steel plate ay dapat na nakasentro upang ang longitudinal center line ng steel plate ay mahigpit na parallel sa roller axis. Pagkatapos ay gumamit ng progressive rolling. Sa panahon ng proseso ng pag-roll, ang oxide scale na nahuhulog sa ibabaw ng steel plate ay dapat na patuloy na tangayin upang maiwasan ang pagdurog sa ibabaw ng steel plate.

3. Pag-ikot

Una, bilugan ang dalawang dulo ng bakal na tubo. Ang out-of-roundness ay alinsunod sa mga kinakailangan sa inspeksyon ng kalidad. Kung hindi ito nakakatugon sa mga kinakailangan, ito ay isasaayos.

4. Hinang

Ang longitudinal seam ng steel pipe ay hinangin ng semi-awtomatikong submerged arc welding. Bago magwelding, dapat isagawa ang longitudinal seam splicing at positioning welding. Ang haba ng positioning welding seam ay dapat na higit sa 40mm, ang spacing ay dapat na 500~600mm, at ang kapal ng positioning welding seam ay hindi dapat lumampas sa 2/3 ng dinisenyong weld. Dapat bigyang pansin ang maling pagkakahanay sa gilid ng plato at weld gap sa panahon ng hinang.

5. Paggamot sa init

Upang matiyak na ang pipe body weld ay hindi pumutok, ang mga sumusunod na hakbang ay gagawin para sa pagtatayo: ang welding ay mahigpit na isinasagawa ayon sa mga kinakailangan para sa makapal na plate welding; Ang post-weld heat treatment ay isinasagawa, at ang weld ay ginagamot ng hydrogen removal sa pamamagitan ng electric heating.

6. Paggamot sa anti-corrosion

Anti-corrosion ng panloob na dingding ng pipe: Pagkatapos malinis at maging kwalipikado ang ibabaw, ilapat ang PHA106 primer, isang espesyal na anti-corrosion coating para sa mga steel pipe, at pagkatapos ay ilapat ang PHA106 topcoat nang dalawang beses. Ang kapal ng cured paint film ay kinakailangang 90-100um. Ang anti-corrosion ng panlabas na pader ng pipe ay nahahati sa mga sumusunod na sitwasyon: A. Exposed pipelines: Pagkatapos malinis at maging kwalipikado ang surface, mag-apply ng PHA106, isang espesyal na anti-corrosion coating para sa steel pipe, dalawang beses, at pagkatapos ay ilapat ang pinahusay na anti-ultraviolet PHA106 topcoat dalawang beses. Ang cured paint film ay kinakailangang hindi bababa sa 100um. B. Nakabaon na mga pipeline: Pagkatapos malinis at maging kwalipikado ang ibabaw, ilapat ang PHA106 primer, isang espesyal na anti-corrosion coating para sa mga bakal na tubo, dalawang beses, at pagkatapos ay ilapat ang PHA106 topcoat nang isang beses. Ang kapal ng anti-corrosion layer ay kinakailangang hindi bababa sa 150um.

7. Marka ng inspeksyon

May kasamang non-destructive testing, dimensional inspection, appearance inspection, atbp. Non-destructive testing ay kadalasang gumagamit ng ultrasonic testing, X-ray testing at iba pang paraan para matiyak ang panloob na kalidad ng weld. Pangunahing sinusukat ng dimensional na inspeksyon ang diameter, kapal ng pader, haba, atbp. ng steel pipe upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan sa disenyo. Ang inspeksyon ng hitsura ay upang suriin ang mga depekto sa ibabaw ng bakal na tubo, tulad ng mga bitak, mga gasgas, mga hukay, atbp.