Plaka & Lule

Procesi i prodhimit të çelgit të paqar

Prodhimi i çelgit të paqar përfshin në pjesë të përgjithshme larg, rrotullim të ndriçuar, rrotullim të ftohtë dhe lidhje të tjera. Larg dhe njehsimi i procesit të prodhimit të çelgit të paqar është:

1. Procesi i larget të çelgit të paqar

Ndajtja e sotme, procedurat e lekantimit për prodhimin e ajshej tëpa në botë ndajnë përpjestimisht në një-larg, dy-larg dhe tre-larg, si dhe metodat e reja të prodhimit të integruar. Largja e parë është: thelb i larg + AOD (fërni rafinimi me argon dhe oksigen); mëtodat e dy larg janë: EAF (fërni ark elektrik) + AOD (fërni rafinimi me argon dhe oksigen). Mëtodat e tre larg janë: EAF (fërni ark elektrik) + AOD (fërni rafinimi me argon dhe oksigen) + VOD (fërni rafinim në vakuum). Përveç disa procedura të vjetra të prodhimit, procesi i sotme të integruar, që është procesi i prodhimit nga thelbi drejt ajsheje tëpa, përdoret gjithashtu nga shumë kompani. Procesi i prodhimit është: RKEF (fërni rotativ elektrik) + AOD (fërni rafinimi me argon dhe oksigen).

2. Procesi i rulimit të zezë të ajshejes tëpa

Procesi i rrotullimit të qenjt të acjëlles shtepie përdor slabat (përpjesshët slabat e kastit të vazhdueshëm) si materiale tepër, dhe pas largimit të ftohtës, ai bëhet në ngrënje të trupash dhe në unitete të perfektuara. Largimi i qenjt nga rrjeti i fundit i rrotullimit të perfektuar ullet në temperaturën e caktuar përmes rryma të rradhitura dhe rrotullon në një kile përkatëse nga coileri. Kila e larguar nga ftohtë ka një skali oksidike në sipërfaqe dhe është e zi, e njohur përgjithshëm si "kile e zezë të acjëlles shtepie". Pas afërimit dhe pikllimit, largohet sipërfaqja oksidike, e cila është "kile e bardhë të acjëlles shtepie". Pjeshka e madhe e produkteve të rrotulluara të qenjt që circulojnë në tregin e acjëlles shtepie janë kile të bardha të acjëlles shtepie. Procesi i veçantë i prodhimit të rrotullimit të qenjt të acjëlles shtepie është si vijon:

3. Procesi i rrotullimit të ftohtë të acjëlles shtepie

Pas rulimit të qenit në aqej të hapur, disa produktë të ruluar me aqej të qenit përdoren drejtpërdrept nga larg, dhe disa produkte të ruluar me aqej të qenit duhet të procesohen më larg në rulim të ftohtë para përdorimit.

Rulimi i ftohtë i aqej të qenit përdor shpesh produkte të ruluar me aqej të qenit me diapazon 3.0-5.5mm. Pas procesimit të rulimit të ftohtë nga ekipi për rulim të ftohtë, prodhohet në produkte të ruluar me aqej të ftohtë të aqej të qenit. Larg, ka dy procedura kryesore për prodhimin e rulimit të ftohtë të aqej të qenit: rulimi i ftohtë i njësfërmi i aqej të qenit dhe rulimi i ftohtë shumafërmi i aqej të qenit. Procedura e veçante e prodhimit është si vijon:

Pas rulimit të ftohtë të acjarit të qarqit, ky duhet të kalon në njerez dhe uniset e pashequra. Njerezimi i acjarit të qarqit pas rulimit të ftohtë është për të larguar rritjen e punës nga procesi i ringjitur për të arritur qëllimin e mëkatjes; qëllimi i pashequrisë është për të larguar larg lidhjen e oksidit që formohet në sipërfaqen e largtarit gjatë procesit të njerezimit, dhe për të pasaktivizuar sipërfaqen e acjarit të qarqit për të përmirësuar rezistencën kundër korozionit të plakinës.

Procesi i prodhimit të acjarit të qarqit me rullim të ngushtë

1.Largimi i billetës: Biljeti i ftohtë përdoret në një temperaturë të përshtatshme për rrotullim duke kaluar nëpër një kamin e zbat. Temperatura e zbatjes largohet nga faktorë si përbërja, formën dhe kërkesat e rrotullimit të çelit. Rrotullim i larg: Biljeti i zvogëlur përdoret në unitin e rrotullimit të larg dhe rrotullohet nëpërmjet disa grupe të rolleve në temperaturë të larg. Llogaria e rrotullimit të larg është për të rregulluar parapar formën dhe madhësinë e sekcions së billetit për të arrijtur kërkesat e qëndrueshme. Rrotullim i mesëm: Biljeti pas rrotullimit të larg përdoret në unitin e rrotullimit të mesëm për të rregulluar më tej formën e sekcions.

2.Procesi i rrotullimit të zonjët të rea: referohet në lidhje me pastrimin e materialeve metalike pas rulimit të qenit për të larguar stresin e brendshëm dhe për të përmirësuar fleksibilitetin dhe rezistencën e tij. Procesi i saj themelues i është si vijon: Ruli i qenit: Materiale metalike procesohen në temperaturë larg dhe formohen në madhsi dhe formë të caktuara. Pastrimi: Largohen eparime si qe rost në sipërfaqen metalike pas rulimit të qenit duke përdorur pastrim.

3.Ruli i fundit: Larg dhe qëllimi i rulit të fundit është të rregulloj pafshyrjen dhe gjerësinë e rrotullit në madhsi të caktuar dhe të prodhoj një sipërfaqe të glatë dhe formë të dobishme në një temperaturë të përfundimit të sjellshme për përdorimin e saj. Ekipi ynë më i ri, përfshirë millat e punës së ndërrueshme, millat dyher dhe mollese në linjë (ORG), përmirësojnë produktivitetin e fabrike dhe kualitetin e rrotullit të përfunduar duke kontrolluar formën e koronës.

4.Tabela e Daljes dhe Rrotullimi: Larg dhe pas përfshirjes në rrotullin e fundit, largat janë kaluara në tabelën e daljes ku janë kuhur. Ndërkohë që llogarit në tabelë, largat janë shprizuar me ujë për të thelësuar ato në temperaturën e duhur për kuhje.

Procesi i prodhimit të açolet Shkurtër të Ftohta

Fluxusi i procesit për faqe aço të shkurtër të ftohta përfshin annealing të billets, depozitim, heqjen e rostit, kuhje, çmarrje, rrotullim të shkurtër, ndryshim të llojit të çmarrjes, largimi i largave, temperi dhe paketim i fundit.

1. Kuhjet e açolet të dërguara nga rrotulli i faqeve të shkurtër të ftohta janë thelësuara dhe depozituara në magazinë e kuhjeve të açolet mbi unitin e çmarrjes sipas lloji dhe specifikacionit dhe pastaj kuhjet e açolet janë dërguara në transmetuesin e kuhjeve të açolet në zonën e sytjes së unitit të çmarrjes sipas planit.

2. Largoni rrotullimin, lidhni, paqeni mekanikisht dhe ngroeni në qarkun e pastërimit për të larguar skallën e oksidit të lavegjetit në sipërfaqen e lavisë së çelës dhe ta largoni. Pjeshtra e shumicës së lavisë së çelës duhet të rrotullohet dhe trajtonet më tej pa fund, ndërkohë se pjeshtra e rrotulluar konvencionalisht nuk pastërizon dhe nuk ul aftë pas.

3. Kur fleti i thelluar rollet pa fund, rrotullimi i açoit ruhet përmes një cikli. Kur përdoret rrotullim i rregullt, rrotullimi i açoit zgjedhet në pajisjen e zgjedhjes në pjesën e dëganshme, dhe lavi e çelës kalon përmes çdo kornize për rrotullim në radhë. Rrëmbi në pjesën e larg dhe rrotullon dinysin në rrotullime dhe ta dëgjon në njëheitje të ndryshme për trajtim sipas produkteve të ndryshme.

4. Larg dhe nivelimi. Për çdo qëllim të përdorur, fletat rrotulluara në thel dhe të veçanta, janë larguara në një kujtor vertikale për të përmirësuar vetitë mekanike të largit. Kur nivelohet fleta rrotulluare në thel, mund të sprishet një largues për nivelimin e ultrajshme, apo të përdoret nivelimi i therrë. Përgjithësisht, shuma e nivelimit është më pak se 3%. Pas nivelimit, vetitë mekanike dhe kualiteti i largit përmirësohen edhe më tepër. Disa fletë rrotulluara në thel zbatohen dhe veprohen në një kujtor të vazhdueshëm të largimit, ruajtë në një looper, pastaj trajtohen sipërfaqisht dhe pastrohen, dhe hyjnë në kujtor vertikal për larg. Pas daljes nga kujtori i largimit, ata nivelohen përsëri, trimeqesojnë pas drejtimit, dhe rrotullohen në helqe çel siç janë caktuar pesha, dhe dëganojnë në depo mesatar nga një transmetues.

Procesi i normalizimit të acërave silicon të orientuar dhe jo të orientuar

Çeli siilikon është një material magnes magnetik dhe materiali ligejor më përdorur midis materialave magnetike. Sipas drejtimi të grisve në produkt, kaqeshet e siilikonit ndahen në çel siilikon me drejtim të grisve dhe çel siilikon pa drejtim të grisve. Çeli siilikon jo-drejtimur i larg dhe me induksion magnes larg duhet të normalizohet gjatë procesit të prodhimit për të arritur strukturën e dëshiruar të grisve dhe vetitë magnetike.

1. Procesi i normalizimit për produksionin e çeliku me silikon jo orientuar: 1. Largja e çelit të largohet në 1000℃ pas pjesës së parapjekur dhe jo oksiduese; 2. Pjesa e rrezikshme, pjesa e rrezikshme/larg dhe pjesa e mbajtjes përdoret si pjesë e mbajtjes për trajtimin e normalizimit; 3. Pjesa e dytë e rrezikshme/larg përdoret si pjesë larg për të larguar largjen nga 850℃; 4. Pjesa e aerofinave, pjesa e largimit me ushqe dhe pjesa e 1# për largimin me larg përdoret si pjesa e parë e largimit të therrmik për të larguar largjen në më posht 750℃; 5. Pjesa e largimit me mbulim të ujit përdoret si pjesa e dytë e largimit të therrmik për të larguar largjen në më posht 600℃; 6. Pjesa e 2# për largimin me larg përdoret si pjesë e largimit të shpejt për të larguar largjen në më posht 80℃.

2. Procesi i normalizimit për prodhimin e çeliqit siliconor orientuar: 1. Largja e çeliqit kalon nëpër pjesën e parapjekur të pa oksidimit dhe largohet deri në 1100℃; 2. Kalon nëpër pjesën e rrezikimit me llojet dhe largohet deri në 1120℃; 3. Kalon nëpër pjesën 1# e rrezikimit/largimit dhe largohet deri në 950℃; 4. Pjesa e barabariat dhe pjesa 2# e rrezikimit/largimit përdoret si pjesë barabari për trajtimin e normalizimit; 5. Largohet shpejt deri në 550℃ në pjesën e lagjetimit me ushqe; 6. Largohet përfundimisht deri në më posht 80℃ në pjesën e largimit me veshje 1#.

3. Kërkimi në lidhje me largimin e humburshme të çeliku. Largimi i humburshmeve të çeliku orientuar si dhe masave kryesore për largimin e humburshmeve të lakores së çelikut orientuar përfshijnë rafinimin e domenit magnetik (që është më efikas në largimin e humburshmeve të lakores për aço Hi-B dhe produktet me gaba ≤0.23mm), rritjen e përmbajtjes së siliciumit, largimin e gabadie të plakeve të çelikut dhe largimin e madhësisë së graneve të rikristallizimit të dytë. Për shkak se përmbajtja e siliciumit në aço është shumë larg, është e lehtë që të ndjekë degëgimipër të dobishme të kaluar, kështu që nivelat e largimit të lakores së çelikut duke rritur përmbajtjen e siliciumit janë të kufizuara. Pra, objekti kryesor i largimit të lakores është rafinimi i domenit magnetik dhe largimi i gabadie të plakeve të çelikut.

4. Temperatura e rritur për blokun e çelikut duhet të jetë 1360~1380℃ (temperatura e solidësimit të MnS në gjendjen e barazpozit është 1320℃).

Larg procesit të prodhimit të plakeve të çelikut

Përfshihet kryesisht në vijim keto hapa:

1. Procesi i prodhimit të koket: Operacioni i kokimit është procedura e miksimit dhe lëngjimit të antracitit në furninë e kokimit dhe pastaj distilimi për të prodhuar kok të ndriçuar dhe gaz të furnit të kokimit.

2. Procesi i produkcijës së sinterit: Operacioni i sinterit është për të miksuar dhe granuluar ore të thellë, fluxe të ndryshme dhe kok të vegjël, dhe pastaj të ta shtojnë në mashinën e sinterit përmes sistemit të pjestimit. Koku i vogël zgjas nga kameni i zgjedhjes dhe reakcioni i sinterit plotësohet duke larguar ajërin përmes tupeve të lëngjuar. Ore e sinterit me temperaturë larg dhe aftërishmer dhe rrefen, dhe pastaj dërgohet në furn të fortë si material baze për të lëngur gisht të ndriçuar.

3. Procesi i produkcijës së furnit të fortë: Operacioni i furnit të fortë është për të shtuar ore të thellë, kok dhe flux në furn nga koka e furnit të fortë, dhe pastaj për të fëlluar ajër të ndriçuar me temperaturë larg nga trambullat e fëllimit në koka e furnit për të prodhuar gaz redukues, për të redukuar ore të thellë dhe për të prodhuar gisht të ndriçuar dhe slag.

4. Procesi i produkcijës së konvertorit: Fabrika e çeliku së pari dërgon milimin e lypur në stacionin e para-përpunimit për desulfurizim dhe defosforizim. Pas fujtimit me konverter, ajo dërgohet në stacionin e trajtimit të dytë (stacioni i trajtimit në vakuum RH, stacioni i fujtimit të ladellave LadleInjection, stacioni i trajtimit në vakuum me fujtim oksigjeni VOD për deskarburizim, stacioni i miksimit STN, etj.), ku zbatohen ndryshme trajtime sipas karakteristikave dhe kërkesave të kalitës të llojit të porosit të çeliku, duke rregulluar përbërjen e çeliku të lypur. Përfundimisht, ajo dërgohet në mashinën e kontinuist për lekaje të madhe dhe të thellë të çeliku për të larguar në produkte të gatshme të çelikut. Pas inspektimit, liqenjimit apo fshirjes së aftësisë së sipërfaqes, ajo mund të dërgohet drejtpërdrept në larg dhe të rrotullohet në produkte të gatshme si: larg, fillim, plake, rulë dhe folje të çelikut.

5. Procesi i prodhimit të lekajve kontinuist: Operacioni i largimit vazhdimor është procedura e konvertimit të çeliqit larg në billete çelikore. Çeliqi larg që ka qenë procesuar nëpër rrjedh dhe transportohet në rota në një kuvete çelikore, ndahet në disa rreshta nga një ndarës larg dhe injektohet në një formë me formë të caktuar. Fillon të thellohet dhe të ngellet për të formuar një embrion larg me ngulur në jepër dhe larg larg brenda. Embrioni larg pastaj tërhiqet në një kanal larg ark-shape dhe vazhdon të ngellet pas thelljes sekondare deri sa është plotësisht ngelur. Pas drejtimit, pjestohet në blloqe sipas gjatësisë porosie. Forma katrore është embryosi i madh çelikor, dhe forma plake është embryosi i levelt çelikor. Kjo produkt e parapashme dërgohet në rrotullim për rrotullim pas trajtimit të siperfaqes së embryos të çeliku nëse nevojitet.

6. Procesi i prodhimit të billeteve të vogla: Embriji i larg i çeliku prodohet nga mashina e kastimit vazhdimor dhe u rrit, largua rost, përpjek, rrotullua gjer, rrotullua detajisht dhe pres në mënyrë që të prodhojë një embrij të vogël të çelit me pjese kryq 118mm×118mm. 60% e embrojve të vogla kontrollohen dhe largohen për të hiqur aftër dhe furnizohen tek fabrikat e barave dhe fillave për të rrotulluar në bar çelik, rreth të lidhura dhe produkte të drejta të barave të çelit.

7. Procesi i prodhimit të çelit të vizat: Rrotullimi i zezë do të thotë se materiali duhet të rritet gjatë ose para rrotullimit. Përgjithësi, rrotullohet vetëm pas sa rritet larg prej temperaturës së rikristallizimit. Karakteristikat e produkteve të rrotulluara me zezë: Produktet e rrotulluara me zezë kanë atributet e mire si forca e larg, lehtë procesim dhe formim dhe vepërueshmëri e mirë për shpejtueshmëri, kështu që janë përdorur gjerë në industria e prodhimit si burt, automjet, ligje, ndërtese, maqinari dhe vaset me shtypje.

8. Procesi i prodhimit të fillave: Larg dhe përmirësimi i veprimit të prodhimit në fabricën e lergave është të rritet temperatura e billetit të vogël në kamin e rritjes së temperaturës, dhe pastaj të rrotullohet përmes njëzhërrollit të larg, njëzhërrollit mesor, rrulluesit final dhe mashinës formuese të larg, dhe pastaj të kojli përmes mashinës për kohë, dhe pastaj të transmetohet në shiritin e rrefilljes dhe të dërgohet në zonën e përfundimit për përmirësim.

9. Procesi i prodhimit të plakeve të çelit: Veprimi i prodhimit të plakeve të çelit përdor billete rrafte si material origjinal. Billetat rrafte ngrijen në kamin e rritjes së temperaturës deri në 1200°C, dhe pastaj rrotullohen, rrefillen, nivellohen dhe largohen (me flam) për të bërritur produktet e përfunduara. Larg dhe kjo është fluxi procesor kryesor i prodhimit të plakeve të çelit. Do të shënohet se plakat e ndryshme të çelit mund të kërkojnë procesim shtesë, si trajtim sipërfaqe, trajtim termik, etj., për të plotësuar kërkesat e aplikimeve specifike.