Galelik i galvanizuar

Procesi i galvanizimit

Galvanizimi i referohet procesit të veshjes së një shtrese zinku në sipërfaqen metalike për të rritur rezistencën e saj ndaj korrozionit. Më poshtë janë proceset kryesore të procesit të galvanizimit:

1. Inspektimi i lëndës së parë: Kontrolloni cilësinë e materialeve që do të galvanizohen për t'u siguruar që ato plotësojnë kërkesat e procesit.

2. Turshi: Përdorni acid për të hequr shkallën e oksidit të hekurit dhe papastërtitë e tjera në sipërfaqen e pjesëve të çelikut.

3. Pastrimi: Pas turshive, pjesët e çelikut pastrohen tërësisht për të hequr acidin e mbetur dhe ndotësit e tjerë.

4. Ndihmues i zinkut: Aplikoni një shtresë tretësi që përmban klorur zinku ose një përzierje të klorurit të amonit dhe klorurit të zinkut në sipërfaqen e pjesëve të çelikut të pastruara për të parandaluar që pjesët e çelikut të oksidohen përsëri.

5. Tharja: Vendosni pjesët e çelikut të veshura me tretës në furrën e tharjes për një proces më të mirë të galvanizimit të mëvonshëm.

6. Galvanizimi: Zhytni pjesët e thara të çelikut në lëngun e shkrirë të zinkut për ta bërë shtresën e zinkut të ngjitet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e pjesëve të çelikut.

7. Ftohja: Pas galvanizimit, pjesët e çelikut ftohen shpejt për të rregulluar strukturën e shtresës së zinkut.

8. Pasivizimi: Formoni një film mbrojtës në sipërfaqen e çelikut për të parandaluar oksidimin e mëtejshëm të shtresës së zinkut.

9. Pastrimi: Në fund, pastroni çelikun për të hequr çdo material të mbetur në sipërfaqe.

10. Inspektimi i produktit të përfunduar: Kryeni një inspektim përfundimtar të cilësisë në çelikun e galvanizuar për t'u siguruar që produkti i plotëson standardet.

11. Inspektimi dhe paketimi: Paketoni produktet e kualifikuara dhe përgatitini ato për dorëzim. Sa më sipër është procesi bazë i procesit të galvanizimit. Duhet të theksohet se procese të ndryshme galvanizimi mund të kenë disa ndryshime në detaje, por procesi i përgjithshëm është i ngjashëm.

Çeliku i elektrogalvanizuar

1. Procesi i hyrjes: Pajisjet në hyrje të linjës së elektrikimit përfshijnë kapjen e mbështjellës, M/C prerës, M/C saldimi, mbështjellës dhe nivelues tensioni. Bobina përcjell materialet e çelikut të stivosur ose të mbështjellë në të ftohtë në makinë prerëse, e cila pret dhe lidh materialet e gatshme për bashkim. Pastaj vjen saldimi.

2. Procesi i para-trajtimit: Linja e pastrimit elektrolitik përbëhet nga rezervuari elektrolitik, rezervuari për turshi dhe rezervuari për shpëlarje, të cilat përdoren për të hequr ndotësit dhe filmin oksid në sipërfaqen e çelikut përpara lyerjes me rrymë.

3. Elektrogalvanizimi: Metoda CAROSEL, si metodat e tjera të elektrogalvanizimit, përfshin lyerjen e njërës anë në një kohë përmes një rul përcjellësi. Procesi prodhon pllaka të dyanshme të njëanshme, të veshura në mënyrë diferenciale. Ekzistojnë gjithashtu lloje horizontale, në të cilat të dyja anët e pllakës janë të elektrizuara njëkohësisht për të prodhuar pllaka të veshura me dy anë.

4. Veshje me film fosfat: Një film fosfat aplikohet në sipërfaqen e shtresës së zinkut me reaksion kimik ose elektrokimik. Filmi synon të sigurojë mbrojtje të përkohshme nga korrozioni dhe të prodhojë një nënshtresë të sigurt të lyer.

5. Trajtimi kundër gjurmëve të gishtërinjve: Filmi hibrid organik, inorganik ose organik-inorganik aplikohet në sipërfaqen e pllakës së çelikut për të plotësuar rezistencën e saj ndaj korrozionit dhe për të përmirësuar vetitë e kërkuara, siç janë shenjat kundër gjurmëve të gishtërinjve dhe përpunueshmëria.

6. Procesi i daljes: Pika e daljes së linjës së prodhimit përfshin bobinën e daljes, bobinën e tensionit dhe linjën automatike të paketimit për të mbrojtur produktin pas mbështjelljes.