Galvaniziranega jekla

Proces galvaniziranja

Galvaniziranje pomeni proces nanasanja plastine zinka na površino kovina za povečanje njegovega upornosti proti koroziji. Spodaj so glavne korake procesa galvaniziranja:

1. Preverjanje surovin: Preverite kakovost surovin, ki se bodo galvanizirale, da zagotovite, da izpolnjujejo zahteve procesa.

2. Kisljenje: Uporabite kisloto za odstranitev železne oksidne slage in drugih onesnaževal na površini celinskih delov.

3. Čiščenje: Po kisljenju so celinske dele temeljito počistili, da se odstranijo ostanki kisline in drugih onesnaževal.

4. Pomoč pri zinkanju: Namaknite plast raztopnika, ki vsebuje cinkov chlorid ali mešanec amonijevog chlorida in cinkovog chlorida, na površino očiščenih celozalivnih delov, da preprečite, da bi se celozalivni deli znova oksidirali.

5. Sušenje: Postavite celozalivne dele, obložene z raztopnikom, v sušilno peč, da bo naslednje galvaniziranje bolj učinkovito.

6. Galvaniziranje: Začrtajte suhe celozalivne dele v toplo cinkovo tekočino, da se cinkova plast ravnomerno prilepi na površino celozalivnih delov.

7. Hlađenje: Po galvaniziranju so celozalivni deli hitro ohlajeni, da se zakrepita struktura cinkove plasti.

8. Pasivacija: Oblikujte zaščitno plasto na površini celozaliva, da se prepreči daljše oksidiranje cinkove plasti.

9. Čiščenje: Na koncu počistite celozemelj, da odstranite vse ostanke materiala na površini.

10. Preverjanje zaključnega izdelka: Izvedite končno preverjanje kakovosti galvaniziranega celozemelja, da se prepričate, da izdelek izpolnjuje standarde.

11. Preverjanje in pakiranje: Pakirajte usposobljene izdelke in jih pripravite za dostavo. Zgoraj je osnovni postopek galvanizacije. Opomba: različni postopki galvanizacije lahko imajo nekatere razlike v podrobnostih, vendar je skupen postopek podoben.

Elektrogalvanizirana jekla

1. Vhodni postopek: Oprema na vstopu elektrohirsla vključuje zavojnik, strižno strojnico, svarno strojnico, zavijalnik in napetostni ravnotežnik. Zavojnik prenaša nakopčeno ali hladno valjeno celozemeljsko snov do strižne strojnike, ki jo rezuje in povezuje za spoj. Nato sledi svarjenje.

2. Predobdelava: Elektrolitska čiščilna vrsta sestoji iz elektrolitske čanke, kislotne čanke in prepluhne čanke, ki se uporabljajo za odstranitev onesnaženj in oksidskega filma na površini jekla pred galvanizacijo.

3. Elektrogalvanizacija: CAROSEL metoda, kot tudi druge metode elektrogalvanizacije, vključuje enostransko galvanizacijo skozi prevodni val. Postopek proizvede dvostransko enostransko, diferencialno obloženo ploščo. Obstajajo tudi horizontalne vrste, v katerih sta obe strani plošče galvanizirani hkrati za proizvodnjo dvosransko obložene plošče.

4. Obleganje fosfatne plastične fole: Na površino cinkovega plastika se aplikira fosfatna filmčasta fola s kemikalno ali elektrokemikalno reakcijo. Film je namenjen za začasno zaščito pred korozijskim poškodovanjem in proizvod za varno barvanje podlag.

5. Obdelava proti odtiskom prstov: na površino čelice se uporabi organičen, neorgančen ali hibridni organo-neorgančen film, da dopolni njen odupornost proti korozi in poveča zahtevane lastnosti, kot so zaščita pred prstnimi odtisi in delovnost.

6. Proces izhoda: Izhodna točka proizvodne linije vključuje izhodno bobino, napetostno bobino in avtomatsko pakirno vrsto za zaščito izdelka po zavijanju.