Plieninis vamzdis

Plieninių vamzdžių apdirbimas ir gamyba

1. Pjaustymas

Nustatykite plieninio vamzdžio sujungimo būdą pagal tikrąjį plieninio vamzdžio išdėstymo išplėtimo schemos dydį ir išdėstykite mažiausiu sujungimo metodu. Išdėstymas ir numeracija turi išlaikyti suvirinimo susitraukimą ir apdorojimo ribą pagal proceso reikalavimus. Plieninio vamzdžio bokšto įstrižiems plieniniams vamzdžių galams vidinės ir išorinės sienos turi būti išdėstytos ir sunumeruotos pagal griovelių reikalavimus.

2. Plokštės valcavimas

Po to, kai abiejuose galuose atliktas išankstinis lenkimo bandymas yra kvalifikuotas, plieninė plokštė pakeliama į CNC trijų ritinių plokščių valcavimo mašiną. Siekiant išvengti nesutapimų, plieninė plokštė turi būti centruota taip, kad išilginė plieno plokštės vidurio linija būtų griežtai lygiagreti ritinėlio ašiai. Tada naudokite progresyvų valcavimą. Valcavimo proceso metu nuo plieninės plokštės paviršiaus nukritusios oksido apnašos turi būti nuolat šluojamos, kad nebūtų sutraiškytas plieninės plokštės paviršius.

3. Apvalinimas

Pirmiausia apvalinkite du plieninio vamzdžio galus. Neapvalumas atitinka kokybės tikrinimo reikalavimus. Jei jis neatitiks reikalavimų, jis bus koreguojamas.

4. Suvirinimas

Plieninio vamzdžio išilginė siūlė suvirinama pusiau automatiniu panardinamuoju lankiniu suvirinimu. Prieš suvirinimą reikia atlikti išilginės siūlės sujungimą ir pozicionavimo suvirinimą. Padėties suvirinimo siūlės ilgis turi būti didesnis nei 40 mm, atstumas turi būti 500–600 mm, o padėties suvirinimo siūlės storis neturi viršyti 2/3 suprojektuoto suvirinimo siūlės. Suvirinimo metu reikia atkreipti dėmesį į plokštės krašto nesutapimą ir suvirinimo tarpą.

5. Terminis apdorojimas

Siekiant užtikrinti, kad vamzdžio korpuso suvirinimo siūlė nesutrūkinėtų, statybai bus imtasi šių priemonių: suvirinimas atliekamas griežtai laikantis storosios plokštės suvirinimo reikalavimų; po suvirinimo atliekamas terminis apdorojimas, o siūlė apdorojama vandenilio šalinimu elektriniu kaitinimu.

6. Antikorozinis apdorojimas

Vamzdžio vidinės sienelės antikorozinė apsauga: Nuvalius ir kvalifikuotą paviršių užtepkite PHA106 gruntu, specialia antikorozine danga plieniniams vamzdžiams, o po to du kartus užtepkite PHA106 viršutinį sluoksnį. Sukietėjusios dažų plėvelės storis turi būti 90-100 um. Vamzdžio išorinės sienelės antikorozinė apsauga skirstoma į tokias situacijas: A. Atviri vamzdynai: Nuvalius ir kvalifikavus paviršių, du kartus užtepkite specialią antikorozinę plieninių vamzdžių dangą PHA106, o po to užtepkite sustiprintą. Anti-ultravioletinis PHA106 viršutinis sluoksnis du kartus. Sukietėjusi dažų plėvelė turi būti ne mažesnė kaip 100 um. B. Įkasti vamzdynai: Nuvalius ir kvalifikuotą paviršių, du kartus užtepkite PHA106 gruntą, specialią antikorozinę dangą plieniniams vamzdžiams, o tada vieną kartą užtepkite PHA106 viršutinį sluoksnį. Antikorozinio sluoksnio storis turi būti ne mažesnis kaip 150 um.

7. Kokybės patikra

Apima neardomąjį bandymą, matmenų patikrinimą, išvaizdos patikrinimą ir tt Neardomieji bandymai dažniausiai naudojami ultragarsu, rentgeno spinduliais ir kitais metodais, siekiant užtikrinti vidinę suvirinimo siūlės kokybę. Matmenų patikra daugiausia matuoja plieninio vamzdžio skersmenį, sienelės storį, ilgį ir kt., siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų projektavimo reikalavimus. Išvaizdos patikrinimas skirtas patikrinti plieninio vamzdžio paviršiaus defektus, tokius kaip įtrūkimai, įbrėžimai, duobės ir kt.