Iš plieno

Geležies rūšties apdorojimas ir gamyba

1. Iškirimo

Nustatykite geležies rūšties sujungimo būdą pagal faktinį geležies rūšties išdėstymo diagramos plitimo dydį ir išdėskite taip, kad būtų naudojamas mažiausias sujungimo metodas. Išdėstymui ir numeracijai turėtų būti atsaugoti varno susutimui ir apdorojimui skirti tarpai pagal technologinius reikalavimus. Geležies rūšties torne su požvilgsniu į geležies rūšties galo gabenus, vidinės ir išorinės sienos turėtų būti išdėstytos ir priskirtos numeriai pagal suliejimo reikalavimus.

2. Lankymas

Po abiejų galų preliminario užlenkimimo bandymo patikimumo, geležies lankstis yra pakabintas į CNC trijų valtis lankymoją mašiną. Norint išvengti nesutapimo, geležies lankstis turėtų būti centravimas taip, kad jo ilgasis centrinis linijos būtų strikti lygiagrečios valtims. Tada naudojate progresinį lankymą. Lankymo metu nuo geležies lankstio paviršiaus atsiskiriančius oksido sluoksnius reikia visą laiką nuvalyti, kad išvengti paveikusio lankstio paviršiaus.

3. Apvalinimas

Pirma, apvalinkite abu galingus žvakaraus ruro. Iškyla atitinka kokybės inspekcijos reikalavimus. Jei jie nesutampa su reikalavimais, jie bus pataisyti.

4. Suvirinimas

Žvakaraus ruro ilgasis sutirpimas yra suvaržytas naudojant pusautomatinę dubenyje esančio varno varžymo technologiją. Prieš varžymą turėtų būti atliktas ilgio sutirpimo junginys ir pozicionavimo varžymas. Pozicionavimo varžymo ilgis turi būti didesnis nei 40mm, atstumas turi būti 500~600mm, o pozicionavimo varžymo storis negali viršyti 2/3 projektuoto varno. Varžant reikia dėmesio skirti plieno kraštų neatitikimui ir varno tarpui.

5. Šiluminių apdorojimų

Norint užtikrinti, kad ruro kūno varnas nepraskristų, statybai bus imamasi toliau pateiktų priemonių: varžymas tiksliai atliekamas pagal stebuklingo plieno varžymo reikalavimus; po varžymo atliekamas šiluminis apdorojimas, o varnas apdorojamas elektros šiluma ištraukiant vandenilio dujų.

6. Antikorozinis apdirbimas

Antikorozinis vidinės vamzdžio sienelės apdirbimas: Po to, kai paviršius yra išvalytas ir patvirtintas, pritaikykite PHA106 primerių, specialią antikorozinę nuostą geležies vamzdynams, o paskui dviejomis slenkstėmis pritaikykite PHA106 viršutinę nuostą. Kietojo džiovos sluoksnio storis turi būti 90-100 μm. Išorinės vamzdžio sienelės antikorozinis apdirbimas skirstomas į tokius atvejus: A. Atvirieji vamzdžiai: Po to, kai paviršius yra išvalytas ir patvirtintas, dviejomis slenkstėmis pritaikykite PHA106, specialią antikorozinę nuostą geležies vamzdynams, o paskui dviejomis slenkstėmis pritaikykite stiprintą antiuvidinių spindulių PHA106 viršutinę nuostą. Kietojo džiovos sluoksnio storis turi būti ne mažesnis nei 100 μm. B. Uždugniuojami vamzdžiai: Po to, kai paviršius yra išvalytas ir patvirtintas, dviejomis slenkstėmis pritaikykite PHA106 primerių, specialią antikorozinę nuostą geležies vamzdynams, o paskui viena slenkstė PHA106 viršutinės nuostos. Antikorozinio sluoksnio storis turi būti ne mažesnis nei 150 μm.

7. Kokybės inspekcija

Įskaito nežalingą testavimą, matmenų tikrinimą, išvaizdos inspekciją ir pan. Nežalingas testavimas dažniausiai naudoja ultragarsų testavimą, rentgeno testavimą ir kitus metodus, kad būtų užtikrintas varno vidinės kokybės. Matmenų tikrinimas pagrindinio tikrina stalo pipet diametra, sienos storį, ilgį ir pan., kad būtų įsitikinama, jog jie atitinka projektinius reikalavimus. Išvaizdos inspekcija yra skirta nustatyti defektus ant stalo pipet paviršiaus, tokius kaip spragos, skrambos, auštraštis ir kt.