Ფოლადის მილი

ფოლადის მილების დამუშავება და წარმოება

1. ჭრის

განსაზღვრეთ ფოლადის მილის შერწყმის გზა ფოლადის მილის განლაგების გაფართოების სქემის მიხედვით და დაალაგეთ უმცირესი შედუღების მეთოდით. განლაგება და ნუმერაცია უნდა იყოს დაცული შედუღების შეკუმშვისა და დამუშავების შემწეობა პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად. ფოლადის მილის კოშკის ირიბი ფოლადის მილების ბოლოებისთვის, შიდა და გარე კედლები უნდა იყოს გაყვანილი და დანომრილი ღარების მოთხოვნების შესაბამისად.

2. ფირფიტის მოძრავი

ორივე ბოლოზე წინასწარ მოღუნვის ტესტის კვალიფიკაციის შემდეგ, ფოლადის ფირფიტა აწეულია CNC სამგორლიანი ფირფიტის მოძრავ მანქანაში. არასწორი განლაგების თავიდან ასაცილებლად, ფოლადის ფირფიტა უნდა იყოს ცენტრირებული ისე, რომ ფოლადის ფირფიტის გრძივი ცენტრის ხაზი მკაცრად პარალელურად იყოს როლიკებით ღერძთან. შემდეგ გამოიყენეთ პროგრესული მოძრავი. მოძრავი პროცესის დროს, ოქსიდის სასწორი, რომელიც ცვივა ფოლადის ფირფიტის ზედაპირიდან, მუდმივად უნდა გაიწმინდოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფოლადის ფირფიტის ზედაპირის დამსხვრევა.

3. დამრგვალება

პირველ რიგში, მრგვალდება ფოლადის მილის ორი ბოლო. გამომრგვალობა შეესაბამება ხარისხის შემოწმების მოთხოვნებს. თუ ის არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მოწესრიგდება.

4. შედუღება

ფოლადის მილის გრძივი ნაკერი შედუღებულია ნახევრად ავტომატური წყალქვეშა რკალის შედუღებით. შედუღებამდე უნდა ჩატარდეს გრძივი ნაკერის შედუღება და პოზიციონირების შედუღება. პოზიციონირების შედუღების ნაკერის სიგრძე უნდა იყოს 40 მმ-ზე მეტი, მანძილი უნდა იყოს 500-600 მმ და განლაგებული შედუღების ნაკერის სისქე არ უნდა აღემატებოდეს დაპროექტებული შედუღების 2/3-ს. შედუღების დროს ყურადღება უნდა მიექცეს ფირფიტის კიდეების არასწორ განლაგებას და შედუღების ხარვეზს.

5. სითბოს მკურნალობა

იმისთვის, რომ მილის კორპუსის შედუღება არ გაიბზაროს, მშენებლობისთვის გატარდება შემდეგი ღონისძიებები: შედუღება მკაცრად ტარდება სქელი ფირფიტის შედუღების მოთხოვნების შესაბამისად; ტარდება შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება და შედუღება მუშავდება წყალბადის მოცილებით ელექტრო გათბობით.

6. ანტიკოროზიული მკურნალობა

მილის შიდა კედლის საწინააღმდეგო კოროზია: ზედაპირის გაწმენდისა და კვალიფიკაციის შემდეგ, წაისვით PHA106 პრაიმერი, სპეციალური ანტიკოროზიული საფარი ფოლადის მილებისთვის და შემდეგ ორჯერ წაისვით PHA106 ზედა საფარი. დამუშავებული საღებავის ფირის სისქე უნდა იყოს 90-100 მმ. მილის გარე კედლის ანტიკოროზიული საშუალება იყოფა შემდეგ სიტუაციებად: ა. დაუცველი მილსადენები: ზედაპირის გაწმენდისა და კვალიფიკაციის შემდეგ, ორჯერ წაისვით PHA106, სპეციალური ანტიკოროზიული საფარი ფოლადის მილებისთვის და შემდეგ წაისვით გაძლიერებული. ანტი ულტრაიისფერი PHA106 ზედა საფარი ორჯერ. დამუშავებული საღებავის ფილმი უნდა იყოს არანაკლებ 100 მმ. B. ჩამარხული მილსადენები: ზედაპირის გაწმენდისა და კვალიფიკაციის შემდეგ, ორჯერ წაისვით PHA106 პრაიმერი, სპეციალური ანტიკოროზიული საფარი ფოლადის მილებისთვის, შემდეგ კი ერთხელ წაისვით PHA106 ზედა საფარი. ანტიკოროზიული ფენის სისქე უნდა იყოს არანაკლებ 150მმ.

7. ხარისხის შემოწმება

მოიცავს არა-დესტრუქციულ ტესტირებას, განზომილების შემოწმებას, გარეგნობის შემოწმებას და ა.შ. არადესტრუქციული ტესტირება ჩვეულებრივ იყენებს ულტრაბგერით ტესტირებას, რენტგენის ტესტირებას და სხვა მეთოდებს შედუღების შიდა ხარისხის უზრუნველსაყოფად. განზომილებიანი შემოწმება ძირითადად ზომავს ფოლადის მილის დიამეტრს, კედლის სისქეს, სიგრძეს და ა.შ., რათა დარწმუნდეს, რომ იგი აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს. გარეგნობის შემოწმება არის ფოლადის მილის ზედაპირზე არსებული დეფექტების შემოწმება, როგორიცაა ბზარები, ნაკაწრები, ორმოები და ა.შ.