Plate & Coil

უჟანგავი ფოლადის წარმოების პროცესი

უჟანგავი ფოლადის წარმოება ძირითადად მოიცავს ნედლი ფოლადის დნობას, ცხელ გლინვას, ცივად და სხვა ბმულებს. ქვემოთ მოცემულია უჟანგავი ფოლადის წარმოების პროცესის პოპულარიზაცია:

1. უჟანგავი ფოლადის ნედლი ფოლადის დნობის პროცესი

დღეისათვის მსოფლიოში უჟანგავი ფოლადის წარმოების დნობის პროცესები ძირითადად იყოფა ერთსაფეხურიან, ორსაფეხურიან და სამსაფეხურიან მეთოდებად, აგრეთვე წარმოების ახალ ინტეგრირებულ მეთოდებად. ერთსაფეხურიანი დნობაა: გამდნარი რკინა + AOD (არგონის ჟანგბადის გადამამუშავებელი ღუმელი); ორეტაპიანი მეთოდია: EAF (ელექტრული რკალის ღუმელი) + AOD (არგონის ჟანგბადის გადამამუშავებელი ღუმელი). სამსაფეხურიანი მეთოდია: EAF (ელექტრული რკალის ღუმელი) + AOD (არგონის ჟანგბადის გადამამუშავებელი ღუმელი) + VOD (ვაკუუმური გადამუშავების ღუმელი). რამდენიმე ტრადიციული წარმოების პროცესის გარდა, მიმდინარე ინტეგრირებული წარმოების პროცესი, ანუ წარმოების პროცესი მდნარი რკინისგან პირდაპირ უჟანგავი ფოლადამდე, ასევე მიღებულია მრავალი კომპანიის მიერ. წარმოების პროცესია: RKEF (მბრუნავი ღუმელის ელექტრო ღუმელი) + AOD (არგონის ჟანგბადის გადამამუშავებელი ღუმელი).

2. უჟანგავი ფოლადის ცხელი მოძრავი პროცესი

უჟანგავი ფოლადის ცხელი მოძრავი პროცესი ნედლეულად იყენებს ფილებს (ძირითადად უწყვეტი ჩამოსხმის ფილებს), გახურების შემდეგ კი უხეში მოძრავი დანადგარებისა და მოსაპირკეთებელი ერთეულებით ამზადებენ ზოლიან ფოლადს. ცხელი ფოლადის ზოლი, რომელიც გამოდის დასრულების მოძრავი ქარხნიდან, გაცივდება დადგენილ ტემპერატურამდე ლამინარული ნაკადის მეშვეობით და ხვეული ფოლადის ხვეულში ხვდება. გაცივებულ ფოლადის ხვეულს აქვს ოქსიდის მასშტაბი ზედაპირზე და არის შავი, საყოველთაოდ ცნობილია როგორც "უჟანგავი ფოლადის შავი ხვეული". გახეხვისა და მწნილის შემდეგ იხსნება დაჟანგული ზედაპირი, რომელიც წარმოადგენს „უჟანგავი ფოლადის თეთრ კოჭას“. უჟანგავი ფოლადის ბაზარზე ცირკულირებული ცხელი ნაგლინი პროდუქტების უმეტესობა უჟანგავი ფოლადის თეთრი ხვეულებია. სპეციფიური უჟანგავი ფოლადის ცხელი მოძრავი წარმოების პროცესი შემდეგია:

3. უჟანგავი ფოლადის ცივი მოძრავი პროცესი

უჟანგავი ფოლადის ცხელი ნაგლინის შემდეგ, ზოგიერთი ცხელი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის ნაწარმი პირდაპირ გამოიყენება ქვედა დინების მიერ, ხოლო ზოგიერთი ცხელი ნაგლინი პროდუქტი გამოყენებამდე შემდგომ უნდა დამუშავდეს ცივ გლინად.

უჟანგავი ფოლადის ცივი გლინვა ძირითადად იყენებს ცხელი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის ნაწარმს 3.0-5.5მმ სისქით. ცივი მოძრავი აღჭურვილობის მოძრავი დამუშავების შემდეგ, იგი იწარმოება უჟანგავი ფოლადის ცივი ნაგლინის პროდუქტად. დღეისათვის, არსებობს უჟანგავი ფოლადის ცივი გლინვის ორი ძირითადი წარმოების პროცესი: უჟანგავი ფოლადის ცივი გლინვა ერთ ჩარჩოში და უჟანგავი ფოლადის ცივად გაბრტყელებული მრავალჩარჩოიანი. კონკრეტული წარმოების პროცესი შემდეგია:

უჟანგავი ფოლადის ცივი გადახვევის შემდეგ, მას უნდა გაიაროს ანეილირება და მწნილის ერთეულები. უჟანგავი ფოლადის დამუშავება ცივი გლინვის შემდეგ არის სამუშაო გამკვრივების აღმოფხვრა რეკრისტალიზაციის პროცესის მეშვეობით დარბილების მიზნის მისაღწევად; მწნილის დანიშნულებაა ფოლადის ზოლის ზედაპირზე წარმოქმნილი ოქსიდის ფენის მოცილება ანეილირების პროცესის დროს და უჟანგავი ფოლადის ზედაპირის პასივიზაცია ფოლადის ფირფიტის კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.

ცხელი ნაგლინი ფოლადის წარმოების პროცესი

1. ბილეტის გათბობა: ცივი billet თბება შესაფერის მოძრავი ტემპერატურამდე გათბობის ღუმელის მეშვეობით. გათბობის ტემპერატურა დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა ფოლადის შემადგენლობა, ფორმა და მოძრავი მოთხოვნები. უხეში გადახვევა: გაცხელებული ღვეზელი იკვებება უხეში მოძრავი განყოფილებაში და ხვდება ლილვაკების მრავალ კომპლექტში მაღალ ტემპერატურაზე. უხეში გორგოლაჭის დანიშნულებაა წინასწარ დაარეგულიროს ნაჭრის კვეთის ფორმა და ზომა სამიზნე მოთხოვნებთან ახლოს. შუალედური გადახვევა: უხეში გაბრტყელების შემდეგ ღვეზელი იკვებება შუალედური მოძრავი ერთეულში შემდგომი გაბრტყელებისთვის, განივი კვეთის ფორმის შემდგომი კორექტირებისთვის.

2. ცხელი მოძრავი ანეილირების პროცესი: იგულისხმება ლითონის მასალის ადუღება ცხელი გადახვევის შემდეგ მისი შიდა სტრესის აღმოსაფხვრელად და ელასტიურობისა და გამძლეობის გასაუმჯობესებლად. მისი ძირითადი პროცესი შემდეგია: ცხელი გადახვევა: ლითონის მასალა მუშავდება მაღალ ტემპერატურაზე, რათა მოხდეს მისი წინასწარ განსაზღვრული ზომისა და ფორმის დეფორმაცია. მწნილი: მინარევები, როგორიცაა ჟანგი ლითონის ზედაპირზე ცხელი დახვევის შემდეგ, ამოღებულია მწნილით.

3. დასრულება მოძრავი: მოპირკეთების დამთავრების მიზანია ხვეულის სისქის და სიგანის მორგება მითითებულ ზომაზე და გლუვი ზედაპირისა და ფორმის შექმნა შესაფერის დასრულების ტემპერატურაზე მისი დანიშნულებისამებრ. ჩვენი უახლესი აღჭურვილობა, მათ შორის სამუშაო კონვერტაციის ქარხნები, ორმაგი ჯვარედინი წისქვილები და ონლაინ რულონები (ORG), აუმჯობესებს ქარხნის პროდუქტიულობას და მზა ხვეულების ხარისხს გვირგვინის ფორმის კონტროლით.

4. ამოწურული მაგიდა და დახვევა: ფოლადის ზოლები, დასრულების წისქვილის შემდეგ, გადაეცემა ამოწურულ მაგიდაზე, სადაც ისინი დახვეულია. მაგიდაზე დახვევისას, ზოლებს ასხურებენ წყლით, რათა გაცივდეს დახვეული სათანადო ტემპერატურამდე.

ცივი ნაგლინი ფოლადის წარმოების პროცესი

ცივად ნაგლინი ფოლადის ფურცლების პროცესის ნაკადი მოიცავს ბილეტის გამოფხვრას, შენახვას, ჟანგის მოცილებას, დახვევას, მწნილს, ცივად გაბრტყელებას, მწნილის სითხის მოდიფიკაციას, ფოლადის ზოლების ცვლას, წრთობას და საბოლოო შეფუთვას.

1. ცხელი ნაგლინი ზოლის ქარხნიდან გაგზავნილი ფოლადის ხვეულები გაცივდება და ინახება ფოლადის ხვეულის საწყობში, მწნილის დანადგარის წინ, ტიპისა და სპეციფიკაციის მიხედვით, შემდეგ კი ფოლადის ხვეულები იგზავნება მწნილში ფოლადის კოჭის კონვეიერში. ერთეულის კვების განყოფილება გეგმის მიხედვით.

2. ამოიღეთ, შედუღეთ, მექანიკურად გაასუფთავეთ და ჩაყარეთ დანადგარის მწნილის ავზში, რათა მოაცილოთ რკინის ოქსიდის სასწორი ფოლადის ზოლის ზედაპირზე და ჩამოიბანეთ იგი. ზოლიანი ფოლადის უმეტესი ნაწილი შემდგომ უნდა დაიბრუნოს და დამუშავდეს უსასრულოდ, ხოლო ჩვეულებრივ ნაგლინი ზოლიანი ფოლადი არ არის გაწმენდილი და ზეთოვანი შემდგომი.

3. ცივად ნაგლინი ფურცლის დაუსრულებლად გახვევისას, ფოლადის ხვეული ინახება მარყუჟის მეშვეობით. როდესაც ჩვეულებრივი გორვა მიიღება, ფოლადის ხვეული იხსნება კვების განყოფილებაში ღუმელზე და ზოლიანი ფოლადი გადის თითოეულ ჩარჩოში რიგრიგობით გადასახვევად. გამონადენის განყოფილების კოილერი ხელახლა ახვევს ფოლადს ხვეულებად და აგზავნის მათ სხვადასხვა განყოფილებაში სხვადასხვა პროდუქტის მიხედვით დასამუშავებლად.

4. ანილირება და ნიველირება. ყველაზე გავრცელებული მიზნებისთვის, ღრმა სახატავი და სპეციალური სახატავი ცივად ნაგლინი ფურცლები, ისინი დუღდება ვერტიკალურ ღუმელში ზოლის მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად. ცივად ნაგლინი ფურცლის გათანაბრებისას შეიძლება შეასხუროთ გამათანაბრებელი საშუალება სველი გასათანაბრებლად, ან გამოიყენოთ მშრალი ნიველირება. ზოგადად, ნიველირება 3%-ზე ნაკლებია. გასწორების შემდეგ, ზოლის მექანიკური თვისებები და ხარისხი კიდევ უფრო გაუმჯობესებულია. ცივად ნაგლინი ზოგიერთი ფურცელი იხსნება და შედუღებამდე უწყვეტი ღუმელში, ინახება მარყუჟში, შემდეგ მუშავდება და წმენდს ზედაპირს და განუწყვეტლივ შედის ვერტიკალურ ღუმელში ადუღებისთვის. ანეილის ღუმელიდან გამოსვლის შემდეგ მათ ხელახლა ასწორებენ, გასწორების შემდეგ ჭრიან და განსაზღვრული წონის მიხედვით ფოლადის ხვეულებად ახვევენ და კონვეიერით შესანახად იგზავნება შუალედურ საწყობში.

არაორიენტირებული და ორიენტირებული სილიკონის ფოლადის პროცესის ნორმალიზება

სილიკონის ფოლადი არის რბილი მაგნიტური მასალა და ყველაზე ფართოდ გამოყენებული შენადნობის მასალა მაგნიტურ მასალებს შორის. პროდუქტში მარცვლების განლაგების მიმართულების მიხედვით, იგი იყოფა მარცვლოვან სილიკონის ფოლადად და მარცვლოვან არაორიენტირებულ სილიკონის ფოლადად. მაღალი ხარისხის და მაღალი ეფექტურობის არაორიენტირებული სილიკონის ფოლადი და მაღალმაგნიტური ინდუქციური ორიენტირებული სილიკონის ფოლადი უნდა იყოს ნორმალიზებული წარმოების პროცესში, რათა მიაღწიოს მარცვლის საჭირო ტექსტურას და მაგნიტურ თვისებებს.

1.არაორიენტირებული სილიკონის ფოლადის წარმოების ნორმალიზაციის პროცესი: 1. ზოლიანი ფოლადი თბება 1000℃-მდე წინასწარ გახურების არაჟანგვის განყოფილების შემდეგ; 2. რადიაციული მილის გამათბობელი განყოფილება, გათბობა/გაგრილების განყოფილება და გაჟღენთილი განყოფილება გამოიყენება ნორმალიზებული მკურნალობისთვის გაჟღენთილ განყოფილებებად; 3. 2# გათბობა/გაგრილების განყოფილება გამოიყენება ღუმელში გამაგრილებელ განყოფილებად ზოლის ფოლადის 850℃-მდე გასაგრილებლად; 4. ჰაერის გამწმენდი, ნისლის გაგრილების განყოფილება და 1# წყლის შესხურების განყოფილება გამოიყენება, როგორც პირველი ნელი გაგრილების განყოფილება ღუმელის გარეთ, რათა გაცივდეს ზოლებიანი ფოლადი 750℃-მდე; 5. წყლის ქურთუკის გაგრილების განყოფილება გამოიყენება როგორც მეორე ნელი გაგრილების განყოფილება ღუმელის გარეთ, რათა გაცივდეს ზოლებიანი ფოლადი 600℃-მდე; 6. 2# წყლის შესხურების გაგრილების განყოფილება გამოიყენება როგორც სწრაფი გაგრილების განყოფილება ზოლის ფოლადის გასაგრილებლად 80℃-მდე.

2.ორიენტირებული სილიკონის ფოლადის წარმოების ნორმალიზაციის პროცესი: 1. ზოლიანი ფოლადი გადის წინასწარ გახურებულ არაჟანგვის განყოფილებაში და თბება 1100℃-მდე; 2. გადის რადიაციული მილის გათბობის განყოფილებაში და თბება 1120℃-მდე; 3. გადის 1# გათბობა/გაგრილების განყოფილებაში და გაცივდება 950℃-მდე; 4. გათანაბრების განყოფილება და 2# გათბობა/გაგრილების განყოფილება გამოიყენება როგორც გათანაბრების განყოფილებები ნორმალიზების დამუშავებისთვის; 5. სწრაფად კლებულობს 550℃-მდე ნისლის გაგრილების განყოფილებაში; 6. ბოლოს გაცივდება 80℃-მდე 1# წყლის შესხურების განყოფილებაში.

3. ორიენტირებული სილიკონის ფოლადის ფოლადის დანაკარგის შემცირების კვლევა. ორიენტირებული სილიკონის ფოლადის რკინის დანაკარგის შემდგომი შემცირების ძირითადი ზომები მოიცავს მაგნიტური დომენის დახვეწას (რაც უფრო ეფექტურია Hi-B ფოლადისა და ≤0.23 მმ სისქის პროდუქტების რკინის დანაკარგის შესამცირებლად), სილიციუმის შემცველობის გაზრდა, შემცირება. ფოლადის ფირფიტის სისქე და მეორადი რეკრისტალიზებული მარცვლების ზომის შემცირება. ვინაიდან სილიკონის შემცველობა სილიკონის ფოლადში ძალიან მაღალია, ადვილია გამოიწვიოს ცივი სამუშაოუნარიანობის გაუარესება, ამიტომ სილიციუმის შემცველობის გაზრდით რკინის დანაკარგის შემცირების ხარისხი შეზღუდულია. ამიტომ, რკინის დანაკარგის შემცირების მთავარი მიზანი არის მაგნიტური დომენის დახვეწა და ფოლადის ფირფიტის სისქის შემცირება.

4. ფოლადის ინგოტის გათბობის ტემპერატურა უნდა იყოს 1360~1380℃ (მყარი ხსნარის MnS ტემპერატურა წონასწორობის მდგომარეობაში არის 1320℃).

ფოლადის ფირფიტების წარმოების პროცესის ნაკადი

ძირითადად მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:

1. კოქსის წარმოების პროცესი: კოქსირების ოპერაცია არის კოქსინგის ქვანახშირის შერევისა და დამსხვრევის პროცესი კოქსინგის ღუმელში და შემდეგ მისი გამოხდა, რათა წარმოიქმნას ცხელი კოქსი და კოქსის ღუმელი.

2. აგლომერაციის წარმოების პროცესი: აგლომერაციის ოპერაცია არის ფხვნილი რკინის მადნის, სხვადასხვა ნაკადების და წვრილი კოქსის შერევა და გრანულაცია, შემდეგ კი მათი შერევა საცხობი მანქანაში განაწილების სისტემის მეშვეობით. წვრილი კოქსი აალდება აალების ღუმელში, ხოლო აგლომერაციის რეაქცია სრულდება გამონაბოლქვი ქარის წისქვილში ჰაერის გამოწურვით. მაღალტემპერატურული აგლომერირებული მადანი დაქუცმაცებულია, გაცივდება და სკრინირდება და შემდეგ იგზავნება აფეთქებულ ღუმელში, როგორც ძირითადი ნედლეული გამდნარი რკინის დნობისთვის.

3. აფეთქების ღუმელის წარმოების პროცესი: აფეთქებული ღუმელის ოპერაცია არის რკინის მადნის, კოქსის და ნაკადის დამატება ღუმელში აფეთქების ღუმელის ზემოდან და შემდეგ აფეთქება მაღალი ტემპერატურის ცხელი ჰაერის აფეთქების საქშენიდან ღუმელის ბოლოში, რათა გამოიმუშაოს შემცირებული აირი, შეამციროს რკინის მადანი. და აწარმოებენ გამდნარ რკინას და წიდას.

4. კონვერტორის წარმოების პროცესი: ფოლადის ქარხანა ჯერ აგზავნის გამდნარ ფრეზს წინასწარ გამწმენდ სადგურში გოგირდის და დეფოსფორიზაციისთვის. კონვერტორის აფეთქების შემდეგ, იგი იგზავნება მეორად გადამამუშავებელ გამწმენდ სადგურში (RH ვაკუუმი გაზის გამწმენდი სადგური, LadleInjection ლანჩის აფეთქების გამწმენდი სადგური, VOD ვაკუუმ ჟანგბადის აფეთქება დეკარბურიზაციის გამწმენდ სადგურში, STN შერევის სადგური და ა.შ.) სხვადასხვა დამუშავებისთვის მახასიათებლების მიხედვით და. შეკვეთილი ფოლადის ტიპის ხარისხის მოთხოვნები და მორგებულია გამდნარი ფოლადის შემადგენლობა. დაბოლოს, იგი იგზავნება ფოლადის მსხვილ ჭურჭელში და ბრტყელ ფოლადის ბილეტის უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანაში, რათა ჩამოსხმული იქნას წითელ ცხელი ფოლადის ბილეტის ნახევარფაბრიკატებში. ზედაპირული დეფექტების შემოწმების, დაფქვის ან დაწვის შემდეგ, ის შეიძლება პირდაპირ გაიგზავნოს ქვედა დინებაში მზა პროდუქტებში გასაგორებლად, როგორიცაა ფოლადი, მავთულის ღერო, ფოლადის ფირფიტა, ფოლადის ხვეული და ფოლადის ფურცელი.

5. უწყვეტი ჩამოსხმის წარმოების პროცესი: უწყვეტი ჩამოსხმის ოპერაცია არის მდნარი ფოლადის ფოლადის ბილიკებად გადაქცევის პროცესი. გამდნარი ფოლადი, რომელიც დამუშავებულია ზემო დინებაზე, გადააქვთ გრუნტულ მაგიდაზე ფოლადის ჭურჭელში, დაყოფილია რამდენიმე ძაფად გამდნარი ფოლადის დისტრიბუტორის მიერ და შეჰყავთ კონკრეტული ფორმის ყალიბში. იგი იწყებს გაციებას და გამაგრებას, რათა ჩამოყალიბდეს ჩამოსხმული ემბრიონი გარედან გამაგრებული გარსით და შიგნიდან გამდნარი ფოლადით. ჩამოსხმული ემბრიონი შემდეგ იჭრება რკალის ფორმის ჩამოსხმის არხში და აგრძელებს გამაგრებას მეორადი გაგრილების შემდეგ, სანამ ის მთლიანად არ გამაგრდება. გასწორების შემდეგ იჭრება ბლოკებად შეკვეთის სიგრძის მიხედვით. კვადრატული ფორმა არის დიდი ფოლადის ემბრიონი, ხოლო ფირფიტის ფორმა არის ბრტყელი ფოლადის ემბრიონი. ეს ნახევრად მზა პროდუქტი იგზავნება მოძრავი ქარხანაში გასაგრილებლად ფოლადის ემბრიონის ზედაპირული დამუშავების შემდეგ საჭიროებისამებრ.

6. მცირე ბილეტის წარმოების პროცესი: დიდი ფოლადის ემბრიონი იწარმოება უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანით და თბება, ჟანგით ამოღებულია, წვა, უხეში ნაგლინი, წვრილად ნაგლინი და თხრილი, რათა წარმოიქმნას პატარა ფოლადის ემბრიონი 118 მმ × 118 მმ ჯვარედინი კვეთით. შემდეგ მცირე ზომის ფოლადის ემბრიონების 60% შემოწმდება და დაფქვა ზედაპირული დეფექტების მოსაშორებლად და მიეწოდება გისოსებისა და მავთულხლართების ქარხნებს, რათა დაიბრუნოს ფოლადი, მავთულის ხვეულები და სწორი ღეროების ფოლადის პროდუქტები.

7. ცხელი ნაგლინი ფოლადის წარმოების პროცესი: ცხელი გადახვევა ნიშნავს, რომ მასალა უნდა გაცხელდეს გადახვევის დროს ან მის წინ. როგორც წესი, ის გორვა ხდება მხოლოდ მას შემდეგ, რაც გახურდება რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღლა. ცხელი ნაგლინი პროდუქტების მახასიათებლები: ცხელი ნაგლინი პროდუქცია აქვს შესანიშნავი თვისებები, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, კარგი სიმტკიცე, მარტივი დამუშავება და ფორმირება და კარგი შედუღება, ამიტომ ისინი ფართოდ გამოიყენება წარმოების ინდუსტრიებში, როგორიცაა გემები, ავტომობილები, ხიდები, შენობები, მანქანები. და წნევის ჭურჭელი.

8. მავთულის წარმოების პროცესი: მავთულის ქარხნული წარმოების ოპერაცია არის პატარა ნაჭრის გაცხელება გათბობის ღუმელში, შემდეგ კი მისი გადახვევა უხეში მოძრავი ერთეულის, შუალედური მოძრავი ერთეულის, დასრულების წისქვილისა და შემცირების ფორმირების მანქანის მეშვეობით, შემდეგ კი მისი გადახვევა გადახვევის მანქანაში. შემდეგ გადაიტანეთ იგი გამაგრილებელ კონვეიერზე და გაგზავნეთ დასრულების ადგილზე დასასრულებლად.

9. ფოლადის ფირფიტის წარმოების პროცესი: ფოლადის ფირფიტების წარმოების ოპერაცია ნედლეულად იყენებს ბრტყელ ბილეტებს. ბრტყელი ბილეტები თბება 1200°C-მდე გამათბობელ ღუმელში, შემდეგ გორდება, გაცივდება, გაათანაბრდება და იჭრება (ცეცხლი), რათა გახდეს მზა პროდუქტი. ზემოთ ჩამოთვლილი არის ფოლადის ფირფიტების წარმოების ძირითადი პროცესი. უნდა აღინიშნოს, რომ სხვადასხვა ფოლადის ფირფიტებს შეიძლება დასჭირდეთ დამატებითი დამუშავება, როგორიცაა ზედაპირული დამუშავება, თერმული დამუშავება და ა.შ., კონკრეტული განაცხადის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.