Einführung und Klassifizierung von Kohlenstoffstahl

Klassifizierung von Kohlenstoffstahl

1. Entsprechend dem Massenanteil von Kohlenstoff: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (C:0.25 %) Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (C:0.25 %)0.6%)

Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto größer sind Härte und Festigkeit, allerdings nimmt die Plastizität ab.

2. Entsprechend der Qualität des Stahls (hauptsächlich der Gehalt an Verunreinigungen Schwefel und Phosphor): gewöhnlicher Kohlenstoffstahl (S<0.055 %, P<0.045 %) hochwertiger Kohlenstoffstahl (S<0.040 %, P<0.040 %). hochwertiger Kohlenstoffstahl (S<0.030 %, P<0.035 %)

3. Nach Verwendung: Kohlenstoffbaustahl: Wird hauptsächlich in Brücken, Schiffen, Bauteilen und im mechanischen Bereich verwendet. Kohlenstoffwerkzeugstahl: Wird hauptsächlich in Messern, Formen, Messwerkzeugen usw. verwendet.

Kohlenstoffstahlsorten und Verwendungszwecke

Gewöhnlicher Kohlenstoffbaustahl: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 usw. Die Zahlen geben die Mindeststreckgrenze an. Q195, Q215, Q235 haben eine gute Plastizität und können zu Stahlplatten, Stahlstangen, Stahlrohren usw. gewalzt werden. 0255, Q275 können zu geformtem Stahl, Stahlplatten usw. gewalzt werden

Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl: Die Stahlsorte wird in Zehntausendstel der durchschnittlichen Kohlenstoffmasse ausgedrückt, z. B. 20#, 45# usw. 20# bedeutet, dass C enthalten ist: 0.20 % (20/10,000)

Wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Maschinenteile verwendet.

Kohlenstoff-Werkzeugstahl:Die Stahlsorte wird durch die durchschnittliche Kohlenstoffmasse ausgedrückt und wird durch ein T wie T9, T12 usw. vorangestellt. T9 bedeutet, dass es C enthält: 0.9 % (9 Promille).

Wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge, Formen usw. verwendet.

Stahlguss: Der Stahlgusssorte wird vor der Zahl ZG vorangestellt, und die Zahl stellt den durchschnittlichen Massenanteil im Stahl dar (ausgedrückt in Zehntausenden). ZG25 bedeutet beispielsweise, dass es 0.25 % C enthält.

Anwendung:Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen verwendet, die eine gewisse Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit erfordern, wie z. B. Zahnräder, Kupplungen usw.

Konventionelle Wärmebehandlung von Kohlenstoffstahl

Glühen

Der Stahl wird auf eine geeignete Temperatur erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum warm gehalten und dann langsam abgekühlt (Ofenkühlung), um einen Wärmebehandlungsprozess zu erreichen, der dem Gleichgewichtszustand der Struktur nahe kommt.

Vollständiges Glühen, isothermes Glühen, sphäroidisierendes Glühen, Diffusionsglühen, Spannungsarmglühen

Ausglühen

Der Wärmebehandlungsprozess besteht darin, die Stahlteile auf 30–50 Grad über AC3 und Acm zu erhitzen, sie über einen angemessenen Zeitraum zu halten und sie dann an der Luft abzukühlen, um eine perlitähnliche Struktur zu erhalten.

Abschrecken

Ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem Stahlteile bis zur Austenitisierung erhitzt und dann schnell abgekühlt werden, um die Struktur in Martensit umzuwandeln. Die Morphologie des resultierenden Martensits hängt eng mit der Zusammensetzung des Stahls, der Größe der ursprünglichen Austenitkörner und den Bildungsbedingungen zusammen. Je kleiner die Austenitkörner sind, desto feiner ist der Martensit.

Anlassen

Um innere Spannungen zu beseitigen und die erforderlichen Eigenschaften zu erhalten, werden die Stahlteile nach dem Abschrecken auf eine bestimmte Temperatur unter AC1 erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum gehalten und dann auf Raumtemperatur abgekühlt.

legierter stahl

Dem Kohlenstoffstahl werden ein oder mehrere Legierungselemente zugesetzt, um einen Stahl namens legierter Stahl zu bilden.

Klassifizierung von legiertem Stahl

Je nach Menge der enthaltenen Legierungselemente: niedriglegierter Stahl (Gesamtmassenanteil weniger als 5 %), mittellegierter Stahl (Gesamtmassenanteil 5 %-10 %), hochlegierter Stahl (Gesamtmassenanteil größer als 10 %)

Je nach Art der Hauptlegierungselemente: Chromstahl, Chrom-Nickel-Stahl, Stahl, Silizium-Mangan-Stahl usw.

Verwendung: Baustahl, Werkzeugstahl, Spezialstahl.

Edelstahl

Eine Stahlsorte mit hoher Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre und allgemein korrosiven Medien.

Verwendung: Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen oder Strukturteilen verwendet, die in verschiedenen korrosiven Medien arbeiten und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Weit verbreitet in der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, der Atomenergie, der Meeresentwicklung, der Landesverteidigung und einigen hochmodernen Wissenschafts- und Technologiebereichen.