Ознайомлення та класифікація вуглецевої сталі

Класифікація вуглецевої сталі

1. За масовим відсотком вуглецю: низьковуглецева сталь (C: 0.25%), середньовуглецева сталь (C: 0.25%)0.6%)

Чим вищий вміст вуглецю, тим більша твердість і міцність, але пластичність знижується.

2. За якістю сталі (переважно за вмістом домішок сірки та фосфору): звичайна вуглецева сталь (S<0.055%, P<0.045%) високоякісна вуглецева сталь (S<0.040%, P<0.040%) вдосконалена високоякісна вуглецева сталь (S<0.030%, P<0.035%)

3. За використанням: вуглецева конструкційна сталь: в основному використовується в мостах, кораблях, будівельних компонентах, механічна вуглецева інструментальна сталь: в основному використовується в ножах, формах, вимірювальних інструментах тощо.

Марки та використання вуглецевої сталі

Звичайна вуглецева конструкційна сталь: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 тощо. Цифри вказують на мінімальну межу плинності. Q195, Q215, Q235 мають гарну пластичність і можуть бути згорнуті в сталеві пластини, сталеві прути, сталеві труби тощо. 0255, Q275 можуть бути згорнуті у профільну сталь, сталеві пластини тощо.

Високоякісна вуглецева конструкційна сталь: марка сталі виражається в десятитисячних частках середньої маси вуглецю, наприклад 20#, 45# тощо. 20# означає вміст С: 0.20% (20/10,000 XNUMX)

В основному використовується для виготовлення різних деталей машин.

Вуглецева інструментальна сталь:Марка сталі виражається середньою масою вуглецю, а перед нею ставиться T, наприклад T9, T12 тощо. T9 означає вміст C: 0.9% (9 частин на тисячу)

В основному використовується для виготовлення різних ріжучих інструментів, вимірювальних інструментів, форм тощо.

Лита сталь: Марка литої сталі має префікс ZG перед номером, і число представляє середню масову частку сталі (виражену в десятках тисяч). Наприклад, ZG25 означає вміст C: 0.25%.

Використання:В основному використовується для виготовлення деталей складної форми, які вимагають певної міцності, пластичності та в’язкості, таких як шестерні, муфти тощо.

Традиційна термічна обробка вуглецевої сталі

відпал

Сталь нагрівають до відповідної температури, витримують певний час у теплі, а потім повільно охолоджують (охолодження печі) для отримання процесу термічної обробки, близького до рівноважного стану конструкції.

Повний відпал, ізотермічний відпал, сфероїдизуючий відпал, дифузійний відпал, відпал для зняття напруги

Нормалізація

Процес термічної обробки полягає в тому, щоб нагріти сталеві деталі до 30-50 градусів вище AC3 і Acm, витримати відповідний час, а потім охолодити на повітрі для отримання перлітоподібної структури.

Гасіння

Процес термічної обробки, під час якого сталеві деталі нагрівають до аустенітизації, а потім швидко охолоджують для перетворення структури на мартенсит. Морфологія отриманого мартенситу тісно пов’язана зі складом сталі, розміром початкових зерен аустеніту та умовами формування. Чим дрібніші зерна аустеніту, тим дрібніший мартенсит.

Загартовувати

Після загартування сталевих деталей для усунення внутрішньої напруги і отримання необхідних властивостей її нагрівають до певної температури нижче АС1, витримують певний час, а потім охолоджують до кімнатної температури.

Легова сталь

Один або кілька легуючих елементів додають до вуглецевої сталі, щоб утворити сталь, яка називається легованою сталлю.

Класифікація легованої сталі

За кількістю легуючих елементів, що містяться: низьколегована сталь (загальна масова частка менше 5%), середньолегована сталь (загальна масова частка 5%-10%), високолегована сталь (загальна масова частка більше 10%).

За видами основних легуючих елементів: хромиста сталь, хромонікелева сталь, сталь, кремнієво-марганцева сталь та ін.

За призначенням: конструкційна сталь, інструментальна, спеціальна сталь.

Нержавіюча сталь

Тип сталі, яка має високу корозійну стійкість в атмосфері та загалом корозійних середовищах.

Використання: в основному використовується для виготовлення деталей або структурних частин, які працюють у різних корозійних середовищах і мають високу корозійну стійкість. Широко використовується в нафтовій, хімічній промисловості, атомній енергетиці, розробці океану, національній обороні та деяких передових галузях науки та техніки.