Sfero döküm boru nasıl üretilir? Türkiye

Evlerimize su getiren boruların kaynağını hiç merak ettiniz mi? Sünek demir borular bu konuda büyük bir rol oynar ve belirli tipte üretilir. Şirket Runhai: Sünek Demir Boru Üreticisi. Peki, bu borular nasıl yapılır ve onları bu kadar eşsiz kılan nedir? 

Sfero Döküm Boruların Üretim Süreci

Standart dökme demir borulara kıyasla ek esneklik ve dayanıklılık sağlamak için demirden (ve diğer sünek malzemelerden) üretilen borular için ticari ad. Bunlar sünek demir boru dn100 döküm yapılır, yani boru yerleştirilmeden önce üretilir. Runhai hurda demiri büyük bir fırında eritir. Bu fırın aşırı sıcaktır ve demirin sıvı hale gelmesine katkıda bulunur. Demir yeterince eritildikten sonra kepçe olarak bilinen bir potaya dökülür. Daha sonra kepçe, döküm makinesi adı verilen işlemin bir parçasına nazikçe aktarılır. 

Sfero Döküm Boruların Özellikleri Nelerdir? 

Sfero döküm boruların benzersiz doğası özel malzemelerinde yatar. Demirin yanı sıra, özellikle magnezyum ve seryum gibi ek elementlerle de gelirler. Bu, 2 inç sünek demir boru Sıradan CI borularına kıyasla muazzam bir güç ve esneklik. Bu, kırılmalarının veya bükülmelerinin pek olası olmadığı ve sürekli basınç altında bile kırılma risklerinin olmayacağı anlamına gelir. Bu büyük bir olaydır çünkü bu, suyumuzun güzel ve temiz kalmasını ancak aynı zamanda akışkan olmasını sağlayabileceğimiz anlamına gelir. 

Sfero Döküm Borular Nasıl Üretilir? 

Sıvı demir döküm makinesinin içine girdiğinde, boru şeklindeki bir kalıba dökülür. Kum ve reçineden oluşan kalıp, boru malzemesinin soğuduğunda ve sertleştiğinde şeklini korumasını sağlar. Kum ve reçine kombinasyonu, sıcak eritilmiş demire dayanabilen döküm kalıbının yapımında kullanılır. Daha sonra demir soğutulur ve boru uygun uzunluklarda kesilir, böylece ihtiyaç duyulmayan fazla metal kesilir. 

Boru sıcaklığa kesildikten sonra tavlama olarak bilinen başka bir işleme gönderilir. Bu adım boyunca boru yüksek bir sıcaklığa ısıtılır ve yavaşça soğumaya bırakılır. Bu kademeli soğutma önemlidir çünkü metalin mukavemetini ve sünekliğini artırır. Bu, boruyu sıcaklık ve basınç altında daha güçlü hale getirir, böylece bu borunun kırılma olasılığı daha azdır. 

Boru Üretiminde Kullanılan Makineler ve Teknikler

Boru tesisatı teknoloji ve makine kullanılarak yapılır. Demir eritme, yani tarama, çeliğin yanma sıcaklığını korumak için büyük fırınlar kullanılarak yapılır ve bu nedenle üretim sürecini dökümhane işlemleriyle birleştirmek mantıklıdır. Erimiş demir, muhtemelen döküm makineleri tarafından boruları dökmek için kullanılacak olan kum ve reçine kalıplarına dökülür. 

Tamamlandıktan sonra borular son işlemler için başka bir tesise aktarılır. Burada, ürünlerin en üst düzeyde kalitesini garantilemek için boruların boyanmasına gerek yoktur, ancak özel işlemler gerekir. Örneğin, kumlama, borunun dış yüzeyine biriken yabancı maddeleri temizlemek için kullanılan bir teknolojidir. Ayrıca borunun iç kısmının paslanmasını ve diğer korozyon türlerini önlemek için borulara çimento da astarlanır. Bu astar, borulardaki su kirliliğinin önlenmesine yardımcı olduğu için oldukça kritiktir. 

Sonuç olarak, sünek demir boru üretim süreci birçok aşamayı içeren karmaşık bir prosedürdür. Demir eritme, boru dökümü ve boru sonlandırma dahil tüm aşamalar yüksek derecede hassasiyet gerektirir. Burada, Runhai her gün güvenli su hatlarına sahip olmamızı sağlayan iyi ve temiz boru hatlarına sahip olduğumuzdan emin olan şirkettir. Bu ayrıca su edinmemize yardımcı olur ve eve kurulan tüm boruların işlevsel ve iyi durumda olmasını sağlar. Ayrıca bize nasıl sünek demir boru Üretilen ve musluklarımıza su aktarımında harcanan emek.