Uvod u ugljikovu ocel i njenu klasifikaciju

Klasifikacija ugljikove ocele

1. Prema maseni procenat ugljika: niska ugljikovna ocel (C:0.25%) srednja ugljikovna ocel (C:0.25% 0.6%)

Što je više sadržaja ugljika, veća je čvrstoca i snagljivost, ali smanjuje se plastičnost.

2. Prema kvalitetu ocele (glavno sadržaj nepoželjnih tvari, sumpora i fosfora): obična ugljikovna ocel (S<0.055%, P<0.045%) visokokvalitetna ugljikovna ocel (S<0.040%, P<0.040%) superkvalitetna ugljikovna ocel (S<0.030%, P<0.035%)

3. Po nameni upotrebe: Ugljikovit konstrukcioni čelik: Glavno se koristi u mostovima, brodovima, građevinskim komponentama, mehanički ugljikoviti alatni čelik: Glavno se koristi za noževe, forme, merne alate itd.

Kategorije i primene ugljikovitog čelika

Običan ugljikovit konstrukcioni čelik: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 itd. Brojevi označavaju minimalnu granicu otpornosti na izbočenje. Q195, Q215, Q235 imaju dobru plastičnost i mogu se valjati u čelične ploče, čelične trake, čelične cijevi itd. Q255, Q275 mogu se valjati u oblikovane čelike, čelične ploče itd. za upotrebu

Visokokvalitetni ugljikovit konstrukcioni čelik: Oznaka čelika je izražena u desetitim hiljadima prosečne mase ugljika, kao što su 20#, 45# itd. 20# znači da sadrži C: 0,20% (20/10.000)

Glavno se koristi za proizvodnju raznih mašinskih delova.

Ugljikoviti alatni čelik: Oznaka čelika je izražena prosečnom masom ugljika i predhodi joj slovo T, kao što su T9, T12 itd. T9 znači da sadrži C: 0,9% (9 promilja)

Glavno se koristi za proizvodnju raznih režeoskih alata, mernih alata, forme itd.

Lijevno čeliko: Oznaka kvaliteta lijecnog čelika ide sa ZG prije broja, a broj predstavlja prosječan maseni udio u čeliku (izražen u desetinama tisuća). Na primer, ZG25 znači da sadrži C: 0,25%.

Upotreba: Primarno se koristi za proizvodnju dijelova sa složenim oblicima koji zahtevaju određenu jačinu, plastičnost i otrčaj, kao što su zarubnice, spojevi itd.

Konvencionalno toplinsko obradivanje ugljenovog čelika

opuštanje

Čelik se greje do odgovarajuće temperature, zadržava na toj temperaturi određeno vrijeme, a zatim se spori nošeno hladiti (hladenje u peći) kako bi se dobila toplinska obrada blizu ravnotežnom stanju strukture.

Potpuno mačenje, izotermno mačenje, sferoidno mačenje, difuzno mačenje, mačenje za smanjenje napona

Normalizacija

Proces toplinske obrade je grejanje čelikovih dijelova do 30-50 stepeni iznad AC3 i Acm, zadržavanje određeno vrijeme, a zatim ih hladiti u zraku kako bi se dobila struktura poput perlitne.

Temperiranje

Proces toplinske obrade u kome se deočasti ocele gрејu до аустенитизације а затим брзо хладење да би се трансформисао структура у мартензит. Морфологија резултатног мартензита је тесно повезана са саставом оцеле, величином почетних зrna аустенита и условима формирања. Маниje су аустенитни зрна, финојe је мартензит.

Temperiranje

Након хлађења деоцасте оцеле, да би се елиминисао унутрашњи стрес и добили потребне особине, греје се до одређене температуре испод AC1, задржава се одређени период времена, а затим се хлади до собне температуре.

легирани челик

Један или више спојивих елемената се додају угљеним оцелима да би се образовала оцела која се зове спојива оцела.

Класификација спојиве оцеле

Према количини спојивих елемената: слабо спојива оцела (укупна масена фракција мања од 5%), средње спојива оцела (укупна масена фракција 5%-10%), високо спојива оцела (укупна масена фракција већа од 10%)

Prema vrstama glavnih alijanskih elemenata: hromovača, hrom-niklovа oca, oca, kремniovо-mаngаnovа oca itd.

Po upotrebi: konstruktivna oca, alatna oca, specijalna oca sa posebnim performansama.

Nerezirača ocele

Vrsta oce koja ima visoku otpornost na koroziju u atmosferi i uopšte u sredinama koje uzrokuju koroziju.

Upotreba: Glavno se koristi za proizvodnju delova ili konstruktivnih delova koji rade u različitim korozivnim sredinama i imaju visoku otpornost na koroziju. Shiroko se koristi u naftnom, hemijskom, atomskom sektoru, razvoju okeana, odbrani i nekim najavanturznijim znanstvenim i tehnološkim područjima.