Топло цинковање наспрам хладног цинковања: шта можда не знате Србија

Можда никада нисте чули називе топлог поцинчавања и хладног цинковања. Ове две методе су главни начини заштите метала од рђе и других врста оштећења. Ако су метални, челик и гвожђе могу да пате од рђе што их чини слабим да не кажем бескорисним. Овај текст говори о томе како вруће потапање поцинкованог лима се разликује од хладног цинковања, предности и мане две методе, утицај на квалитет, цену и изглед метала. Ово ће олакшати одабир методе за сврху вашег пројекта. 

Топло и хладно цинковање - у чему је разлика? 

Можда никада нисте чули називе топлог поцинчавања и хладног цинковања. Ове две методе су главни начини заштите метала од рђе и других врста оштећења. Ако су метални, челик и гвожђе могу да пате од рђе што их чини слабим да не кажем бескорисним. Овај текст говори о томе како вруће потапање поцинкованог лима се разликује од хладног цинковања, предности и мане две методе, утицај на квалитет, цену и изглед метала. Ово ће олакшати одабир методе за сврху вашег пројекта. 

Топло и хладно цинковање - у чему је разлика? 

Топло цинковање и хладно цинковање имају исту сврху, како би се спречило рђање челика и гвожђа. Али они делују сасвим другачије. 

Топло цинковање укључује потапање метала у базен истопљеног цинка. Временом ово чини цинк веома делом металне подлоге, стварајући слој отпоран на хабање који штити од рђе и додатне штете. Хладно цинковање: Ово је процес ручног прскања сложеног цинковог филма на металну површину. Овај слој пружа минималну заштиту од рђе, али није тако везан за метал као топло поцинкована челична цев. Као резултат тога, не нуди дугорочну заштиту. 

Предности и недостаци метода галванизације

Постоји низ предности топлог поцинчавања које га чине одличним избором за заштиту метала. Најважније предности су да је веза цинка и метала много јача и самим тим издржљивија и заштитнија. А топло цинковање равномерно облаже метал, што је кључно за структурне делове. Неуједначен премаз ће довести до слабих тачака и може бити прави проблем који узрокује неке проблеме касније, па обратите пажњу. 

Ипак, топло цинковање има неколико недостатака. Пошто заправо загревате цинк купку, она троши много енергије, што такође чини ову методу скупљом. Штавише, машинерија укључена у вруће потапање поцинкована челична плоча је обично веће величине што може бити непрактично за мање процедуре где је потребна само мала количина метала да буде покривена. 

У поређењу са топлим цинковањем, хладно цинковање је много лакше и брже за извођење и мање кошта. То га чини савршеним за мале пројекте где су време и трошкови забринути. Премаз који се производи хладним цинковањем обично није тако чврст, па ће се можда морати чешће наносити. Штавише, хладно цинковање резултира неуједначеном покривеношћу која оставља неке делове метала мање заштићеним од других. 

Утицај галванизације на квалитет

Врста примењених техника галванизације, квалитет премаза и припрема металне површине утичу на коначан учинак. Топло цинковање даје чвршћи и уједначенији премаз, пружајући дуготрајну заштиту. С друге стране, хладно цинковање ће се показати као тањи и мање уједначен премаз који је често захтевао више одржавања у каснијим годинама. 

Квалитет самог слоја цинка је такође пресудан. Висококвалитетни премази од цинка углавном боље одолијевају оштећењима и трају дуже од премаза нижег квалитета. Величина премаза је такође кључна; превелика пропорција може спречити правилно пристајање, док мања величина нема довољан оквир за заштиту од рђе. 

На крају, али не и најмање важно, треба узети у обзир начин на који је метална површина спремна пре галванизације. Прво, метал мора бити потпуно очишћен од масти, прљавштине и било чега другог што би могло да га контаминира пре него што га уроне у врући растопљени цинк. Обично се постиже пескарењем или хемијским техникама чишћења. Ако челик није адекватно припремљен, премаз цинка се можда неће добро повезати са површином метала, што може створити слабе тачке где ће заштитни омотач вероватно први отказати. 

Топло потапање у односу на хладно цинковање: цена, животни век и изглед

Није изненађујуће када се ради о трошковима и дуговечности, налазимо да је топло цинковање најскупља роба. Али такође пружа додатну снагу и трајну одбрану. Први је да отпорност на корозију топлог поцинчавања може да достигне коришћење током 50 година, тако да је време заштите дуго. Док хладно цинковање може захтевати поновну примену сваких 3 до 5 година, трошкови непрекидног одржавања се временом повећавају. 

Штавише, по изгледу топло цинковање може резултирати уједначенијим и естетским завршним слојем. Ово је посебно важно у апликацијама где је важна естетика метала, као што су декоративне структуре или архитектонске карактеристике. Хладно цинковање може да произведе неправилнију завршну обраду, тако да није увек идеално када је изглед метала битан за примену. 

Неколико савета за избор идеалне методе галванизације за ваш пројекат

Без сумње, неколико питања пада на памет. Узмите у обзир обим и сложеност пројекта, ваш буџет и намеравану употребу метала. Велики структурални пројекти који захтевају заштиту од корозије често су погоднији за топло цинковање—посебно имајући у виду конзистентност премаза која се постиже кроз процес жртвовања. Док хладно цинковање, с друге стране, може бити боља опција за мале пројекте због уштеде времена и новца. 

У Рунхаи-у можемо да урадимо ваше топло цинковање вруће цинковање или хладно преко доступних опција. Наш професионални тим може вам помоћи да одлучите који је најбољи начин за ваш јединствени пројекат. Од почетне припреме до завршне завршне обраде, радимо са вама на сваком кораку, пазећи да ваш метал деценијама остане мрљав и без корозије.