Prezantimi dhe klasifikimi i çelikut të karbonit

Klasifikimi i çelikut të karbonit

1. Sipas përqindjes në masë të karbonit: çelik me karbon të ulët (C: 0.25%) çelik me karbon të mesëm (C: 0.25%0.6%)

Sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit, aq më e madhe është ngurtësia dhe forca, por plasticiteti zvogëlohet.

2. Sipas cilësisë së çelikut (kryesisht përmbajtjes së papastërtive të squfurit dhe fosforit): çeliku i zakonshëm me karbon (S<0.055%, P<0.045%) çeliku me karbon me cilësi të lartë (S<0.040%, P<0.040%) i avancuar çelik me karbon me cilësi të lartë (S<0.030%, P<0.035%)

3. Me përdorim: Çeliku strukturor me karbon: Përdoret kryesisht në ura, anije, përbërës ndërtimi, çeliku mekanik me karbon: Përdoret kryesisht në thika, kallëpe, mjete matëse etj.

Notat dhe përdorimet e çelikut të karbonit

Çeliku strukturor i zakonshëm me karbon: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etj. Numrat tregojnë forcën e rendimentit minimal. Q195, Q215, Q235 kanë plasticitet të mirë dhe mund të rrotullohen në pllaka çeliku, shufra çeliku, tuba çeliku, etj. 0255, Q275 mund të rrotullohen në formë çeliku, pllaka çeliku etj.

Çeliku strukturor me cilësi të lartë të karbonit: Nota e çelikut shprehet në dhjetë të mijëtat e masës mesatare të karbonit, si p.sh. 20#, 45#, etj. 20# do të thotë që përmban C: 0.20% (20/10,000)

Përdoret kryesisht për prodhimin e pjesëve të ndryshme të makinerive.

Çeliku i veglave me karbon:Nota e çelikut shprehet me masën mesatare të karbonit dhe paraprihet nga T si T9, T12, etj. T9 do të thotë që përmban C: 0.9% (9 pjesë për mijë)

Përdoret kryesisht për prodhimin e veglave të ndryshme prerëse, mjeteve matëse, kallëpeve etj.

Çeliku i derdhur: Klasa e çelikut të derdhur parashtesohet me ZG përpara numrit, dhe numri përfaqëson fraksionin mesatar të masës në çelik (i shprehur në dhjetëra mijëra). Për shembull, ZG25 do të thotë që përmban C: 0.25%.

Përdorimi:Përdoret kryesisht për prodhimin e pjesëve me forma komplekse që kërkojnë forcë, plasticitet dhe rezistencë të caktuar, si ingranazhe, bashkime, etj.

Trajtimi termik konvencional i çelikut të karbonit

Pjekja

Çeliku nxehet në një temperaturë të përshtatshme, mbahet i ngrohtë për një periudhë të caktuar kohore dhe më pas ftohet ngadalë (ftohja e furrës) për të marrë një proces trajtimi termik afër gjendjes së ekuilibrit të strukturës.

Pjekja e plotë, pjekja izotermale, pjekja sferoidizuese, pjekja me difuzion, pjekja për lehtësimin e stresit

normalizimin

Procesi i trajtimit termik është të ngrohni pjesët e çelikut në 30-50 gradë mbi AC3 dhe Acm, ta mbani atë për një kohë të përshtatshme dhe më pas ta ftohni në ajër për të marrë një strukturë të ngjashme me perlitin.

shuarje

Një proces trajtimi termik në të cilin pjesët e çelikut nxehen deri në austenitizim dhe më pas ftohen me shpejtësi për të transformuar strukturën në martensit. Morfologjia e martensitit që rezulton është e lidhur ngushtë me përbërjen e çelikut, madhësinë e kokrrave origjinale të austenitit dhe kushtet e formimit. Sa më të vogla të jenë kokrrat e austenitit, aq më i imët është martenziti.

kalitje

Pas shuarjes së pjesëve të çelikut, për të eliminuar stresin e brendshëm dhe për të marrë vetitë e nevojshme, ai nxehet në një temperaturë të caktuar nën AC1, mbahet për një periudhë të caktuar kohe dhe më pas ftohet në temperaturën e dhomës.

Aliazh çeliku

Një ose më shumë elementë aliazh i shtohen çelikut të karbonit për të formuar një çelik të quajtur çeliku i lidhur.

Klasifikimi i aliazhit të çelikut

Sipas sasisë së elementëve aliazh që përmban: çeliku me aliazh të ulët (fraksioni i masës totale më pak se 5%), çeliku me aliazh mesatar (fraksioni i masës totale 5%-10%), çeliku me aliazh të lartë (fraksioni i masës totale më i madh se 10%)

Sipas llojeve të elementeve kryesore të aliazhit: çelik krom, çelik krom-nikel, çelik, çeliku silikon-mangan, etj.

Me përdorim: çeliku strukturor, çeliku i veglave, çeliku i performancës speciale.

Stainless steel

Një lloj çeliku që ka rezistencë të lartë korrozioni në atmosferë dhe në përgjithësi media korrozive.

Përdorimi: Përdoret kryesisht për prodhimin e pjesëve ose pjesëve strukturore që punojnë në media të ndryshme korrozive dhe kanë rezistencë të lartë korrozioni. Përdoret gjerësisht në naftë, industri kimike, energji atomike, zhvillimin e oqeanit, mbrojtjen kombëtare dhe disa fusha të shkencës dhe teknologjisë moderne.