Как производится оцинкованная стальная проволока?

Оцинкованная стальная проволока, один из популярных строительных материалов, широко используется в коммунальном хозяйстве, например, в ограждениях для высотных очистных сооружений. В данном случае цинк добавляется к обычной стальной проволоке для создания этой защищенной проволоки. Он защищает проволоку от ржавчины на более длительный срок. Поэтому давайте подробнее узнаем, как делается оцинкованная стальная проволока и почему она может быть лучшим выбором от Рунхай.

Производственный процесс

На создание оцинкованной стальной проволоки приходится немало усилий. Stainless Steel Это не делается за один раз. Итак, первый шаг — это создание самой стальной проволоки. Рабочие достигают этого, нагревая руду и другие материалы в печи. Это сильно нагревается, а затем плавит эти вещества в жидкий металл. Сначала сталь плавится, а затем пропускается через форму, через которую она проходит — таким образом, она охлаждается и затвердевает в длинные тонкие проволоки.

После создания стальной проволоки её нужно очистить перед использованием. Очень важно провести эту очистку, так как любая ржавчина или грязь, которая может находиться на поверхности, должна быть удалена, чтобы не попасть в мел. Они используют специальное средство для очистки проволоки, которое удаляет всю эту грязь. После этого проволока промывается водой, чтобы убедиться, что на ней не осталось моющего средства или чего-либо ещё, и теперь на неё можно нанести новое покрытие.

Производство оцинкованной стальной проволоки

Следующим этапом для стальной проволоки является горячее цинкование. Цинкование: Когда проволока погружается в расплавленный жидкий цинк. Это важно – цинк прилипает к стальной проволоке, создавая металлический барьер. Этот слой защищает проволоку от ржавчины, которая изнашивает проволоку и делает её менее подходящей для своей предполагаемой роли.

Ближе к процессу

Здесь нам нужно разобрать шаги того, как одна группа людей обнаружила, как они обрабатывают свою стальную проволоку или Сетка для бетона  лучше, чем раньше.

Шаг 1: Очистка

Проволока должна быть очень чистой перед тем, как её можно будет цинковать. Для этого мы используем моющее средство, чтобы удалить любую ржавчину, грязь или мусор. Это один из самых важных этапов в процессе обработки проволоки, убедившись, что проволока находится в наилучшем состоянии перед следующим этапом.

Шаг 2: Цинкование

Поэтому после очистки проволоки, это был очень важный этап - оцинковка. Следующий шаг - погружение проволоки в горячую ванну цинка. Хорошая новость заключается в том, что цинк соединяется с сталью, создавая прочный щит. После того как цинк остынет, сделав проволоку безопасной для обработки, теперь появляется тонкий слой цинка на проволоке. Когда проволока остынет, её можно будет резать на нужные длины для использования.

Производство оцинкованной стальной проволоки: Наука за этим процессом

Это основано на научном принципе, через электролиз, процесс оцинковки стальной проволоки. Это метод нанесения металла на поверхность другого металла, при котором через раствор, содержащий ионы желаемого металла, должен проходить электрический ток, при этом один электрод растворяется и осаждается на другой. Такое сродство между двумя ионами можно увидеть, когда мы оцинковываем стальную проволоку, как показано на некоторых изображениях ниже: (С любезного разрешения моего дела. Этот научный метод гарантирует, что качественная оцинкованная стальная проволока не будет deteriorate так быстро.)

Как производители могут создавать продукты, устойчивые к коррозии?

Производители создают продукты, устойчивые к ржавчине и коррозии, используя материал с легким применением, высокой прочностью на растяжение и большей износостойкостью. Оцинкованная стальная проволока: материал для обслуживания. Вы можете предотвратить это, добавив слой защитного цинка между стальной проволокой, и в результате получить нержавеющую, непотопляемую проволоку, которая может использоваться в различных строительных конструкциях.

Кроме процесса оцинкования может использоваться дополнительный метод производства, чтобы производители продукции могли изготовить продукт, устойчивый к коррозии. Эти методы включают порошковую окраску, анодирование и покрытие. У каждого из трех методов есть свои преимущества и недостатки. Производители выбирают свой предпочитаемый метод на основе своих потребностей и особенностей продукции, которую они создают.