Firul de oțel galvanizat, un tip de material de construcție popular, este folosit pe scară largă în ingineria urbană, cum ar fi încintările pentru produse de curățenie în clădiri înalte. În acest caz, zincul este adăugat firului de oțel obișnuit pentru a crea acest fir protejat. Acesta protejează firul de rugină timp de mai multe ani. Deci, să aflăm mai multe despre cum se face firul de oțel galvanizat și de ce poate fi o alegere mai bună din partea Runhai.
Procesul de producție
Există multă muncă depusă în fabricarea firului de oțel galvanizat și Oțel inoxidabil Nu se face tot odată. Deci, primul pas este să se facă firul de oțel propriu-zis. Muncitorii realizează acest lucru încălzind minerau de fier și alte materiale într-un cuptor. Acesta se încălzește mult și apoi topire materia în oțel lichid. Oțelul este topit mai întâi, iar apoi se introduce printr-un formă prin care trece - astfel, se răcinește și se consolidă în fire lungi și subțiri.
După ce s-a creat firul de oțel, acesta trebuie curățat înainte de a fi utilizat. Este foarte important să se facă acest curățare, deoarece orice ruj sau murdărime care ar putea exista pe suprafață trebuie să fie prevenit să intre în creta. Ei folosesc o soluție specială pentru a curăța firul, aceasta elimină toate aceste lucruri nepotrivite. Când este gata, firul se spălează cu apă pentru a se asigura că niciuna din soluția de curățare sau altceva nu a rămas și acum i se poate pune o nouă stratificare.
Producerea firului de oțel galvanizat
Următorul pas pentru firul de oțel este galvanizarea prin imergere în zinc fierbinte. Galvanizare: Când firul este scufundat în zinc lichid fierbinte. Este important – zincul se lipsește de firul de oțel, creând o barieră metalică. Această strat protejează firul de rugină, care abuzează de fir și îl face mai puțin potrivit pentru rolul său intenționat.
O Trecere În Detalii Prin Proces
Aici trebuie să descompunem pașii prin care un grup de oameni a descoperit cum să facă firul lor de oțel sau rețea de fir pentru beton mai bun decât înainte.
Pasul 1: Curățare
Firul trebuie să fie foarte curat înainte de a fi galvanizat. Pentru a realiza acest lucru, folosim o soluție de curățare pentru a elimina orice rugină, noroc sau deșeurile. Acesta este una dintre cele mai critice părți ale procesului de fir, asigurându-se că firul este în cea mai bună stare trecând la următoarea sa etapă.
Pasul 2: Galvanizare
Prin urmare, după curățarea firului, aceasta a fost un pas foarte crucial - Galvanizarea. Următorul pas este acela în care firul este imersat într-o baie de zinc cald. Lucru bun este, totuși, că zincul se leagă de oțel pentru a crea un scut durabil. După ce zincul s-a răcit, făcându-l sigur de manipulat, firul gol este acum acoperit cu o strat mic de zinc. Când firul s-a răcit, acesta poate fi tăiat la lungimea necesară pentru a fi utilizat.
Producerea Firului de Oțel Galvanizat: Știința Din Spatele Acesteia
Este bazat pe un principiu ştiinţific, prin electroliză, procesul de galvanizare a firului de oțel. Este o metodă de depunere a unui metal pe suprafața altuia, în care trebuie să treacă un curent electric printr-o soluție care conține unele dintre ionii metali doriti, în timp ce un electrode se dizolva și se pliază pe altul. Afinitatea între cele două ioni poate fi observată când galvanizăm firul de oțel, așa cum este arătat în unele dintre imaginile de mai jos: (Cu cortezia meseriei mele. Această modalitate științifică asigură că calitatea firului de oțel galvanizat nu se va deterioara atât de repede.
Cum pot producătorii fabrica produse care rezistă coroziunii?
Producătorii fabrică produse rezistente la rugină și coroziune prin utilizarea materialelor ușoare, cu o putere de tracțiune ridicată și cu o mai mare rezistență la uzurare. Fil de Oțel Galvanizat: Materialul de întreținere. Puteți preveni acest lucru prin adăugarea unei straturi de zinc protectiv între filamentul de oțel, și astfel creați un fir care nu se rujește, nesinking, care poate fi folosit în toate felurile de construcții.
Un proces de fabricație în plus față de galvanizare poate fi folosit pentru ca producătorii să poată fabrica un produs rezistent la coroziune. Aceste metode includ revestirea cu pulbere, anodizarea și plating. Fiecare dintre cele trei metode are propriile sale avantaje și dezavantaje. Producătorii aleagă metoda preferată pe baza nevoilor lor proprii și a specificitaților produsului pe care îl creează.