Увод и класификација на углероденото црвено

Класификација на углероденото црвено

1. Според масовниот процент на углерод: нискоуглеродно црвено (C:0.25%) средноуглеродно црвено (C:0.25% 0.6%)

Чиме повисок е содржината на углерод, тиме поголема е тврдоста и јачината, но пластичноста намалува.

2. Според квалитетот на црвено (главно содржината на импуритети сулфур и фосфор): обична углеродна челич (S<0.055%, P<0.045%) висококачествена углеродна челич (S<0.040%, P<0.040%) надвисококачествена углеродна челич (S<0.030%, P<0.035%)

3. По употреба: Углеродна конструктивна челичина: Примарно се користи во мостови, бродови, градбени компоненти, механички углеродни челични алата: Примарно се користат во ножеви, форми, мерни алатки итн.

Класи на углеродна челичина и употреба

Обична углеродна конструктивна челичина: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 итн. Броевите го индицираат минималното напојување на јачина. Q195, Q215, Q235 имаат добра пластичност и можат да се валјат во челични плочи, челични жици, челични цевки итн. 0255, Q275 можат да се валјат во обликова челични профили, челични плочи итн. за употреба

Висококвалитетна углеродна конструктивна челичина: Класата на челичина е изразена во десетти хилјади од просечната маса на углерод, како што е 20#, 45# итн. 20# значи дека содржи C: 0.20% (20/10,000)

Примарно се користи за производство на различни делови на машините.

Углеродна челична алата: Класата на челичина е изразена со просечната маса на углерод и започнува со T како што се T9, T12 итн. T9 значи дека содржи C: 0.9% (9 делови по хилада)

Примарно се користи за производство на различни резачки алатки, мерни алатки, форми итн.

Лит цврстол: Литата цврстол спојот е предходно означен со ZG пред бројот, а бројот го претставува просечниот масовен дел на содржината во цврстолот (изразен во десетки хиљади). На пример, ZG25 значи дека содржи C: 0.25%.

Користење: Главно се користи за производство на делови со сложена форма што бараат одредена сила, пластичност и креткост, како што се зобови, купленија итн.

Рутински топлотен обработок на вуглен чврстол

оттоплување

Цврстолот се загрева до одговарачка температура, се задржува на тој температурен ниво за одреден период на време, а потоа спорно се охлажда (топла охлаждање) за да се добие топлотен обработок кој е блиску до равновесниот состојбен структурен процес.

Полното отварање, изотермско отварање, сфероидизирање отварање, дифузиско отварање, отварање за релаксација на напоните

Нормализирање

Топлотниот обработок е процес при кој цврстолот се загрева до 30-50 степени над AC3 и Acm, се задржува за одреден временски период, а потоа се охлажда во воздухот за да се добие пиролитичка подобна структура.

Хладење

Процес на топла обработка при кој сталните делови се загреваат до аустенитизација, а потоа брзо охлаждаат за да се трансформира структурата во мартенсит. Морфологијата на резултантниот мартенсит е тесно поврзана со составот на сталото, големината на почетните аустенитски зrna и условите на формирање. Се мали аустенитски зrna значи пофин мартенсит.

Темперирање

После хладењето на сталните делови, за да се eliminira внатрешниот стрес и да се добијат бараните особини, тие се загреваат до одредена температура под AC1, ги задржуваме неколку време и потоа ги охлаждаме до собна температура.

легиран челик

Додавање на едно или повеќе легови елементи кон вуглен стalo за да се формира стalo наречено леговано стalo.

Класификација на леговано стalo

Според количината на легови елементи што содржат: слабо леговано стalo (вкупен масен дел помал од 5%), средно леговано стalo (вкупен масен дел 5%-10%), highly леговано стalo (вкупен масен дел поголем од 10%)

Според видовите на главните леговни елементи: хромова челика, хром-никелова челика, челика, кремниево-манганина челика итд.

По употреба: конструктивна челика, инструментална челика, специјална челика со високи перформанси.

Нержалиска целина

Врода челика која има висока корозиона резистентност во атмосферата и општо корозивни медиуми.

Употреба: Примарно се користи за производство на делови или конструктивни делови што работат во различни корозивни медиуми и имаат висока корозиона резистентност. Широко се користи во нефтен промишленост, хемијска индустрија, атомска енергија, развој на океанот, одбрана и некои пределни научни和技术ски области.