Како се производи галванизирана челична жича?

Оцинкованата желаена мрежа е врста популарни градежни материјали што се користат широковски во градските инженерства како огради за чиштеење на високите згради. Цинкот, во овој случај, се додава на обичната желаена мрежа за да се креира ова заштитено мреже. Тоа ја заштитува мрежата од ржавина за повеќе. Значи, нека си научиме повеќе за тоа како се прави оцинкованата желаена мрежа и зошто може да служи како подобар избор од Runhai.

Процесот на производство

Многу напор се вклучува во правењето на оцинкована желаена мрежа и Нержалиска целина Не се прави сè одеднаш. Затоа, првиот чекор е да се направи самата желязна жичка. Работниците го постигнуваат овој процес со грејање на железна руда и други материји во печка. Ова се грее многу и потоа се топи во тековен метал. Металот първо се топи, а потоа се испраќа низ формица - така, тоа се охлажда и затвердува во дуги, тонки жички.

После што се создаде жичката од желязо, пред да се користи, треба да биде очиштена. Е важно овој процес на чистење да се изврши, бидејќи било кој ржавчина или гряз што можеби постои на површината мора да се спречи од да влезе во креидата. Ги користат специјални раствори за чистење на жичката, кои ја отстрануваат сè ова нечистина. Кога е завршен процесот, жичката се прамува со вода, за да се уверат дека нема ниједен остаток од чистечкиот раствор или нешто друго, па сега може да му се стави нов покривач.

Производња на цинирани жички од желязо

Следниот чекор за желязната жица е хордиране со топла цинкована вртежа. Хордирање: Кога што жицата се потопи во топли цинкови течности. Ова е важно - цинкот се приклопува на желязната жица, креирајќи метален барие. Овој слој го заштитува проводникот од ржавина, која го износува и го прави помалку пригоден за неговата предвидена улога.

Поглед кон Процесот

Тука мора да дешифрираме чекорите како една група луѓе го откриле како прават нивната желязна жица или мрежа за бетон  добар од пред тоа.

Чекор 1: Чистење

Жицата мора да биде многу чиста пред да може да се хордира. За да постигнеме ова, користиме чистечки раствор за да eliminirame било каква ржавина, прах или смрт. Ова е еден од најкритичните делови во процесот на жица, сигурствувајќи дека жицата е во најдобар состојбен станок одишле до нејзиниот следен чекор.

Чекор 2: Хордирање

Следователно, почистувањето на жицата беше многу важен корак - Галванезирање. Следниот корак е кога жицата се потопува во топла цинка. Добриот дел е дека цинкот се поврзува со челикот за да создаде тргав щит. Потом, кога цинкот се охлажда, што го прави безбеден за обработка, празната жица сега е покриена со тонка слојка цинк. Кога жицата се охлажда, може да се секне според потребната должина за употреба.

Производство на галванизиран челичен жич: Научната основа за тоа

Основано е на научен принцип, преку електролиза, процесот на галванзирање на челични жици. Тоа е метода за наносење на метал на површината на друг, при што мора да премине електрична токова кроз раствор што содржи дел од желаниот метални иони, додека едното електрод се расолува и се нанаса на друго. Тоа сродност помеѓу двата иона може да се види кога галванзирваме челични жици, како што е прикажано во некои од сликите подолу: (Благодарение на мојот занает. Овој тип научен начин гарантира дека квалитетната галванзирана челична жица не ќе се deteriорира така брзо.

Како можат производителите да прават производи кои се противостават на корозијата?

Производите прават производи кои се одупират на ржавина и корозија со користење на лесни материали со висока траеност на напон и поголемо износо. Галванизирано челично жиче: материјата за одржување. Можете да го спречите овој процес со додавање на слој заштитен цинк помеѓу челичното жиче, и како резултат создадете жиче што не се ржави и не се потопува, што може да се користи во сите видови на конструирање.

Процес на производство освен галванизацијата може да се користи за да можат производите да создадат производ кој е одупирлив на корозија. Овие методи вклучуваат порошково облакивање, анодирање и облакивање. Секој од овие три методи има своите предности и недостатоци. Производите избираат нивниот предпочитен метод на основа на нивните потреби и спецификите на производот што го создаваат.