Kā tiek ražots galvanizētie dzelzs kabeli?

Galvanizētie dzelzs kāri ir populāra būvniecības materiāla veids, kas plaši tiek izmantoti pilsētas inženierdarbos, piemēram, augstu māju tīras preču apgabalu aizsargāšanai. Šajā gadījumā cīņas elementam tiek pievienots parastam dzelzam, lai radītu šo aizsargāto kāru. Tas aizsargā kāru no rūstuma ilgāku laiku. Tādējādi, atļaujiet mums visiem uzzināt vairāk par to, kā tiek izgatavoti galvanizētie dzelzs kāri un kāpēc tie var būt labāks izvēles variants Runhai.

Ražošanas process

Galvanizēto dzelzs kāru ražošanā iet rokas daudz pūļa. Nerūsējošais tērauds To nav darāms vispirms. Tātad pirmajā solī jāizveido paša dzelzs virsliņa. Strādnieki to sasniedz, izkarot karstējumu no rudzus un citiem materiāliem krūzē. Tas ļoti karsti karsto un pēc tam šķīst to lietainī dzelzs. Dzelzs pirmkārt tiek sašķīdināta, un pēc tam tā tiek ieviesta formas spraugā, caur kuru tā ejot - tā veidā tā atdzesējas un ciešinās ilgās, tumšas virsliņas.

Pēc tam, kad dzelzs virsliņa ir izgatavota, tai jātiek notīrīta pirms tās var tikt izmantota. Ir ļoti svarīgi veikt šo tīrīšanu, jo jebkurš rūgsnis vai smalkmutes gabaliņi, kas var būt uz virsmas, nedrīkst nonākt kalkā. Lai tīrītu virsliņu, tie izmanto speciālu risinājumu, kas noņem visu šo mokli. Kad tas ir pabeigts, virsliņa tiek plikšķināta ar ūdeni, lai nodrošinātu, ka neviens tīrīšanas risinājums vai kas cits nav palicis, un tagad uz tās var ievietot jaunu aplīdzību.

Galisētas dzelzs virsliņas ražošana

Nākamais solis zīdētājvīrieša ražošanā ir karstas zinkēšanas metode. Zinkēšana: Kad vīriņš tiek ielikts karstā zilka dzelzs šķīdumā. Tas ir svarīgi – zilks pieķer zīdētājam vīriešam, veidojot metāla barjeru. Šis slānis aizsargā vīriņu no rūda, kas izmērā vīriņu un padara to mazpiemēramam tā paredzētajai funkcijai.

Uzmeklēsim procesu

Šeit mums jāatdalina soļi par to, kā viena cilvēku grupa atklāja, kā viņi apstrādā savus zīdētājvīriešus vai cementa tīkls  labāk nekā iepriekš.

Solis 1: Tīrīšana

Pirms vīriņš var tikt zinkēts, tas jātīra ļoti labi. Lai sasniegtu šo, mēs izmantojam tīrīšanas risinājumu, lai noņemtu visu rūdu, smaku vai citus piesārņojumus. Tas ir viens no būtiskākajiem posmiem vīrieša procesā, pārliecinoties, ka vīriņš ir labākajā stāvoklī, pirms tā nonāk nākamajā posmā.

Solis 2: Zinkēšana

Tādējādi, pēc kabeltura tīrīšanas, šis bija ļoti svarīgs solis - galvanizēšana. Nākamais solis ir tūlīt pēc tam, kad kabelturis tiek ielikts karstā cīņa vannā. Labais aspekts ir tas, ka cīņa apvienojas ar dzelzi, lai izveidotu ilgtspējīgu aizsargkamu. Pēc tam, kad cīņa ir uzklājusies un kļuvusi droša apstrādei, tukls kabelturis tagad ir apkārt segts ar smilšainu cīņa slāni. Kad kabelturis ir uzklājis, to var gatavot sadalīt nepieciešamā garumā lietošanai.

Galvanizēta dzelzs kabeltura ražošana: zinātniskā pamatojuma aizmugure

Tas balstās uz zinātnisku principu, caur elektrolīzi, galvanizētā dzelzs tīkla ražošanas procesu. Tas ir metode, kā nomest metālu uz cita materiāla virsmas, protams, ka elektriskais straums jāpārvalda caur risinājumu, kas satur dažus no vēlamo metālu joniem, kad viens elektrods tiek sadalīts un noguldīts uz cita. Tā saikne starp diviem joniem var tikt redzēta, kad mēs galvanizējam dzelzs tīklus, kā parādīts dažos no attēliem zemāk: (Ar manas profesijas atvainojumiem. Šis zinātniskais veids ir tas, kas nodrošina, ka kvalitāte galvanizētajam dzelzs tīklam patiešām nevar izposties tik ātri.

Kā ražotāji var izgatavot produktus, kas pretojas korozijai?

Ražotāji izgatavo produktus, kas pretojas rūgu un korozijai, izmantojot viegli lietojamu, augstas spiediena un lielākas ausēšanās materiālu. Galvanizētais dzelzs virve: uzturēšanas materiāls. Jūs varat novērst to, pievienojot aizsardzības zinka slāni starp dzelzs virvi, un kā rezultātā iegūt neaustāmu, nesasilamo virvi, ko var izmantot dažādās konstrukcijās.

Ražošanas procesam papildus galvanizēšanai var tikt izmantots, lai ražotāji varētu izgatavot produktu, kurš pretojas korozijai. Šie metodi ieskaita pulvera apvalkošanu, anodēšanu un plātīšanu. Katrs no trim metodiem ir savas priekšrocības un trūkumi. Ražotāji izvēlas savu preferēto metodi, pamatojoties uz savām vajadzībām un produkta specifikācijām, ko viņi izstrādā.