Როგორ წარმოიდგენენ გალვანიზებული ფერო საკვირელი სიმები?

Გალვანიზებული რძის სამაგრები, რომლებიც პოპულარული შენობის მასალაა, გამოიყენება ქმედების სახელმწიფო სამუშაოში, როგორიცაა მაღალ შენობების წამალი და ღობლის ღერძები. ამ შემთხვევაში, სინკი დაემატება ჩვეულებრივ რძის სამაგრებში, რათა შექმნას ეს დაცვილი სამაგრები. ის დაცვის სამაგრებს რეიდისგან გრძელი პერიოდით. ასე რომ, ვივარჯიშოთ მეტი ინფორმაცია გალვანიზებული რძის სამაგრების შესახებ და რატომ არის უკეთესი არჩევანი Runhai-დან.

Პროდუქციის პროცესი

Ძალიან ბევრი მუშაობა არის გალვანიზებული რძის სამაგრების წარმოებისას. Უჟანგავი ფოლადი Ეს არ განხორციელდება ერთდროულად. ამიტომ, პირველი ნაბიჯი არის სიმი ფილის თავის შექმნა. მუშაობები ამ მიზნებისათვის გამოიყენებენ წინადადების ღირძელს და სხვა მასალებს ღირძელში გათბობით. ეს ძალიან გათბობს და შემდეგ გადაიყვანს წინადადებას სიმის მდგომარეობაში. სიმი ჯერ გათბობულია, შემდეგ გადაიტანენ ფორმაში, რომელიც მის გამოყენებით – გამოითხობს და გახადებული ხდება გრძელი და ცილი ფილებად.

Სიმის ფილის შექმნის შემდეგ, ის უნდა გაიმართოს იმის გარეშე რომ შეიძლება გამოიყენოს. ეს გამართვა ძალიან Gaussian არის, რადგან ნელი ან დreck რომელიც შეიძლება განთავსდეს ზედა სივრცეზე, უნდა გაიუშვა ჩარჩოში. ისინი გამოიყენებენ სპეციალურ ამაღლებას ფილის გამართვისთვის, რომელიც ამოაკიდებს ყველა ეს ნაწილებს. როდესაც ის გამართულია, ფილი გადაიტანენ წყალში რინსირებისთვის, რათა დარწმუნდეს, რომ არაფერი გარჩეული ამაღლების ან რაიმე სხვა არ დარჩება და ახლა შეგიძლიათ ახალი დაფარვა მის დამატებით.

Გალვანიზებული სიმის ფილის წარმოება

Შემდგომ ნაბიჯი სპრეცხული საწყვეტისთვის არის ჰოტ-დიპ გალვანიზება. გალვანიზება: როდესაც საწყვეტი ჩამორთულია წყლის მოცულ ცინკში. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია – ცინკი ადეგება სპრეცხულ საწყვეტს, რათა შექმნას მეტალურგიული ბარიერი. ეს ფერმენტი დაცულია საწყვეტიდან რევსისგან, რაც არის საწყვეტის გასწრაფების მიზეზი და გარკვეული როლის შესაბამისობის შემცირება.

Დაუკვირვებელი მიმოხილვა პროცესზე

Აქ ჩვენ უნდა დავანაწილოთ ეტაპები იმის გარკვევით, თუ როგორ განაგრძო ერთი ჯგუფი ადამიანები, რომ განაგრძონ სპრეცხული საწყვეტი ან ქსოვილის ქსელი  კარგად ვიდრე წინადადებით.

Ეტაპი 1: მოხუცვა

Საწყვეტი უნდა იყოს ძალიან მთლიანი გალვანიზების წინ. ამ მიზნის აღწერაში, ჩვენ გამოვიყენებთ მოხუცვის ამოღებას, რომ წაშალოთ ნებისმიერი რევსი, დreck ან დანარჩენები. ეს ერთ-ერთი ყველაზე კრიტიკული ნაწილია საწყვეტის პროცესში, რომ დარწმუნდეთ, რომ საწყვეტი მისი საუკეთესო მდგომარეობაშია შემდგომი ეტაპისთვის.

Ეტაპი 2: გალვანიზება

Ამიტომ, სა Gaussian-ზე წინ დახურვის შემდეგ, ეს იყო ძალიან გარკვეული ეტაპი - გალვანიზება. შემდეგი ეტაპი არის იმი, როცა სა დახურვა ჩამორთვის და დამატებულია ცინკის ცხელ ბანიში. კარგი რის გარეშე იქნება, რომ ცინკი დაერთვა სურსის თან, რათა შექმნას დამაგრძელებელი ფარი. ცინკის გამოსავლეთის შემდეგ, რაც უზრუნველყოფს მას უსაფრთხოდ მუშაობას, ჰოლოვი დახურვა ახლა დაფარებულია ცინკის მỏმა საფეხურით. დახურვის გამოსავლეთის შემდეგ, ის შეიძლება დაჭერტებული საჭირო სიგრძეზე.

Გალვანიზებული სურსის დახურვის წარმოება: მეცნიერება მის აღმოსავლეთში

Ის დაყრდნობულია ეკვიმენტურ პრინციპზე, ელექტროლიტური გადაწყვეტით, რომელიც არის სისტემა სისხლის ფერო საწინააღმდეგოდ. ეს არის მეთოდი მეტალის დეპონირებისთვის სხვა მეტალის ზედაპირობაზე, სადაც ელექტრო მიმდევრობა უნდა გადიოს ამ საჭირო მეტალის იონების შეიცავს ამ ამოხრაველში, როგორც ერთი ელექტროდი აღდგენს და მეორეზე ჩამოვლის. იმ ორი იონის მიერთება ჩვენ შეგვიძლია ვნახოთ, როდესაც ვგალვანიზებთ სისხლის სიმაგრეს, როგორც არის ნაჩვენები ქვემოთ მოცემულ სურათებში: (მაგალითად ჩემი სამუშაოდან. ეს ეკვიმენტური მეთოდი არის იმ რაც უზრუნველყოფს გარანტიას, რომ გალვანიზებული სისხლის სიმაგრე ნებისმიერად არ დაგრძნება სწრაფად.

Როგორ შეიძლება წარმოებლებს შექმნათ პროდუქტები, რომლებიც წარმოადგენენ კოროზიის წინააღმდეგ?

Მწარმოებლები ქვაბისა და კოროზიის უღარის პროდუქტები შექმნისთვის გამოიყენებენ მასალას, რომელიც ადვილად გამოიყენება, მაღალი განტოლების ძალით და უფრო დიდი აბრასით. გალვანიზებული სტალინის სიმა: ხელმძღვანელობის მასალა. შეგიძლიათ ამ პროცესის შესაჩერებლად დაამატოთ საცავი სინკის საფრთხეების საშუალება, რათა შექმნათ ქვაბის უღარი და არაგასურველი სიმა, რომელიც შეიძლება გამოიყენოს ყველა ტიპის კონსტრუქციაში.

Გალვანიზების გარდა მწარმოებლები შეიძლება გამოიყენონ სხვა მეთოდი, რომ შექმნათ კოროზიის უღარი პროდუქტი. ეს მეთოდები 娷ებს პუდრულ დაფარვას, ანოდირებას და დაფარვას. თითოეული მეთოდის აქვს თავისი მონაცემები და უნდა გადაწყვეტონ მწარმოებლები თავისი საჭიროების და პროდუქტის მონაცემების საფუძველზე.