溶融亜鉛めっきと冷間亜鉛めっき: 知らないかもしれないこと 日本

溶融亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきという名前を聞いたことがないかもしれません。この2つの方法は、金属を錆やその他の損傷から保護する主な方法です。金属の場合、鋼や鉄は錆びて弱くなり、役に立たなくなります。この記事では、溶融亜鉛めっきがどのように機能するかを説明します。 亜鉛メッキ板金 冷間亜鉛メッキとの違い、2 つの方法の長所と短所、品質、価格、金属の外観への影響。これにより、プロジェクトの目的に合った方法を選択しやすくなります。 

熱亜鉛メッキと冷亜鉛メッキ — 違いは何ですか? 

溶融亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきという名前を聞いたことがないかもしれません。この2つの方法は、金属を錆やその他の損傷から保護する主な方法です。金属の場合、鋼や鉄は錆びて弱くなり、役に立たなくなります。この記事では、溶融亜鉛めっきがどのように機能するかを説明します。 亜鉛メッキ板金 冷間亜鉛メッキとの違い、2 つの方法の長所と短所、品質、価格、金属の外観への影響。これにより、プロジェクトの目的に合った方法を選択しやすくなります。 

熱亜鉛メッキと冷亜鉛メッキ — 違いは何ですか? 

溶融亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきはどちらも鋼鉄の錆びを防ぐという同じ目的のために行われます。しかし、その作用はまったく異なります。 

溶融亜鉛めっきは、金属を溶融亜鉛のプールに浸す工程です。時間が経つと、亜鉛が金属基板の一部となり、錆やその他の損傷を防ぐ耐摩耗層が形成されます。冷間亜鉛めっき：これは、複雑な亜鉛膜を金属表面に手作業で吹き付ける工程です。この層は最小限の錆防止効果がありますが、金属に密着するほどではありません。 溶融亜鉛メッキ鋼管その結果、長期的な保護は提供されません。 

亜鉛メッキ法の長所と短所

溶融亜鉛めっきにはさまざまな利点があり、金属を保護するための優れた選択肢となっています。最も重要な利点は、亜鉛と金属の結合がはるかに強くなり、耐久性と保護性が向上することです。また、溶融亜鉛めっきは金属を均一にコーティングするため、構造部品にとって非常に重要です。コーティングが不均一だと弱い部分ができ、後で問題を引き起こす原因となる可能性があるため、注意してください。 

しかし、溶融亜鉛めっきにはいくつかの欠点があります。亜鉛浴を加熱するため、大量のエネルギーを消費し、この方法も高価になります。さらに、溶融亜鉛めっきに関係する機械は、 亜鉛メッキ鋼板 通常はサイズが大きいため、少量の金属のみを覆う必要がある小規模な手術には実用的ではない場合があります。 

溶融亜鉛めっきに比べ、冷間亜鉛めっきははるかに簡単で早く実行でき、コストも低くなります。そのため、時間とコストが問題となる小規模プロジェクトに最適です。冷間亜鉛めっきで生成されるコーティングはそれほど強固ではない傾向があるため、より頻繁に塗布する必要がある可能性があります。さらに、冷間亜鉛めっきではコーティングが不均一になり、金属の一部が他の部分よりも保護されにくくなります。 

亜鉛メッキが品質に与える影響

採用された亜鉛メッキ技術の種類、コーティングの品質、金属表面の準備はすべて、最終的な出力に影響します。溶融亜鉛メッキでは、より強固で均一なコーティングとなり、長期間の保護が得られます。一方、冷間亜鉛メッキでは、コーティングが薄く均一性が低くなり、後年、より多くのメンテナンスが必要になることがよくあります。 

亜鉛層の品質も重要です。高品質の亜鉛コーティングは、一般的に低品質のコーティングよりも損傷に強く、長持ちします。コーティングのサイズも重要です。サイズが大きすぎると適切にフィットしない可能性があり、サイズが小さすぎると十分な防錆フレームワークが欠如します。 

最後に、亜鉛メッキ前の金属表面の準備方法も重要な要素です。まず、金属を熱い溶融亜鉛に浸す前に、油、汚れ、その他汚染の原因となるものをすべて取り除く必要があります。通常は、サンドブラストまたは化学洗浄技術で行います。鋼が適切に準備されていない場合、亜鉛コーティングが金属の表面と十分に結合しない可能性があり、保護カバーが最初に機能しなくなる可能性のある弱点が生じる可能性があります。 

溶融亜鉛めっきと冷間亜鉛めっき：価格、寿命、外観

当然のことながら、コストと耐久性について考えると、溶融亜鉛めっきは高価な商品です。しかし、溶融亜鉛めっきは、さらに強度と耐久性も高めます。まず、溶融亜鉛めっきの耐腐食性は 50 年の使用に耐えられるため、保護期間が長くなります。冷間亜鉛めっきは 3 ～ 5 年ごとに再塗布が必要になる場合がありますが、継続的なメンテナンスのコストは時間の経過とともに増加します。 

さらに、外観上、溶融亜鉛めっきはより均一で美しい仕上がりになります。これは、装飾構造や建築的特徴など、金属の美観が重要となる用途では特に重要です。冷間亜鉛めっきはより不規則な仕上がりになる可能性があるため、金属の外観が重要となる用途では必ずしも理想的ではありません。 

プロジェクトに最適な亜鉛メッキ方法を選択するためのヒント

間違いなく、いくつかの疑問が頭に浮かびます。プロジェクトの規模と複雑さ、予算、金属の用途を考慮してください。腐食からの保護が必要な大規模な構造プロジェクトには、犠牲プロセスで得られるコーティングの一貫性を考慮すると、溶融亜鉛めっきの方が適していることがよくあります。一方、冷間亜鉛めっきは、時間と費用を大幅に節約できるため、小規模プロジェクトには適した選択肢です。 

Runhai では、利用可能なオプションを使用して、溶融亜鉛めっきまたは冷間亜鉛めっきを行うことができます。当社の専門チームが、お客様独自のプロジェクトに最適な方法を決定するお手伝いをします。最初の準備から最終仕上げまで、すべての段階でお客様と協力し、金属が何十年も変色や腐食のない状態を保つようにします。