Pengenalan dan klasifikasi baja karbon

Klasifikasi baja karbon

1. Menurut persentase massa karbon: baja karbon rendah (C:0.25%) baja karbon sedang (C:0.25% 0.6%)

Semakin tinggi kandungan karbon, semakin besar kekerasan dan kekuatan, tetapi plastisitas berkurang.

2. Menurut kualitas baja (terutama kandungan zat asing sulfur dan fosfor): baja karbon biasa (S<0.055%, P<0.045%) baja karbon berkualitas tinggi (S<0.040%, P<0.040%) baja karbon berkualitas sangat tinggi (S<0.030%, P<0.035%)

3. Menurut penggunaan: Baja struktural karbon: Terutama digunakan pada jembatan, kapal, komponen bangunan, baja alat karbon mekanis: Terutama digunakan pada pisau, cetakan, alat ukur, dll.

Kelas baja karbon dan penggunaannya

Baja struktural karbon biasa: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, dll. Angka-angka menunjukkan kekuatan tahan minimum. Q195, Q215, Q235 memiliki plastisitas yang baik dan dapat digulung menjadi pelat baja, batang baja, pipa baja, dll. Q255, Q275 dapat digulung menjadi baja berbentuk, pelat baja, dll. untuk digunakan

Baja struktural karbon berkualitas tinggi: Kelas baja diwakili dalam sepuluh ribu bagian dari massa rata-rata karbon, seperti 20#, 45#, dll. 20# berarti mengandung C: 0,20% (20/10.000)

Terutama digunakan untuk membuat berbagai komponen mesin.

Baja alat karbon: Kelas baja diwakili oleh massa rata-rata karbon, dan diawali dengan T seperti T9, T12, dll. T9 berarti mengandung C: 0,9% (sembilan bagian per seribu)

Terutama digunakan untuk membuat berbagai alat potong, alat ukur, cetakan, dll.

Baja tuang: Tingkat baja tuang diberi awalan ZG sebelum angka, dan angkanya mewakili fraksi massa rata-rata dalam baja (dinyatakan dalam puluhan ribu). Misalnya, ZG25 berarti mengandung C: 0,25%.

Penggunaan: Utamanya digunakan untuk membuat komponen dengan bentuk kompleks yang memerlukan kekuatan, plastisitas, dan ketangguhan tertentu, seperti gigi, kopling, dll.

Pengolahan panas konvensional pada baja karbon

penggilingan

Baja dipanaskan hingga suhu yang sesuai, dihangatkan selama periode waktu tertentu, lalu didinginkan secara perlahan (pendinginan tungku) untuk mendapatkan proses pengolahan panas yang mendekati kondisi kesetimbangan struktur.

Penempaan penuh, penempaan isoterma, penempaan bola, penempaan difusi, penempaan penghilang stres

Normalisasi

Proses pengolahan panas adalah memanaskan bagian baja hingga 30-50 derajat di atas AC3 dan Acm, menahannya selama waktu yang sesuai, lalu mendinginkannya di udara untuk mendapatkan struktur seperti pearlit.

Quenching

Proses pengolahan panas di mana bagian-bagian baja dipanaskan hingga austenitisasi dan kemudian didinginkan dengan cepat untuk mengubah struktur menjadi martensit. Morfologi martensit yang dihasilkan erat berkaitan dengan komposisi baja, ukuran butir austenit asli, dan kondisi pembentukan. Semakin kecil butir austenit, semakin halus martensitnya.

Mengatasi

Setelah bagian baja dilapisi, untuk menghilangkan stres internal dan memperoleh sifat yang diinginkan, baja dipanaskan hingga suhu tertentu di bawah AC1, disimpan selama periode waktu tertentu, dan kemudian didinginkan hingga suhu ruangan.

baja Paduan

Satu atau lebih elemen paduan ditambahkan ke baja karbon untuk membentuk baja yang disebut baja paduan.

Klasifikasi baja paduan

Berdasarkan jumlah elemen paduan yang terkandung: baja paduan rendah (fraksi massa total kurang dari 5%), baja paduan sedang (fraksi massa total 5%-10%), baja paduan tinggi (fraksi massa total lebih dari 10%)

Berdasarkan jenis elemen paduan utama: baja kromium, baja kromium-nikel, baja, baja silikon-mangan, dll.

Menurut penggunaan: baja struktural, baja alat, baja dengan performa khusus.

Baja Tahan Karat

Sejenis baja yang memiliki ketahanan korosi tinggi di atmosfer dan media korosif umum.

Penggunaan: Terutama digunakan untuk membuat komponen atau bagian struktural yang bekerja dalam berbagai media korosif dan memiliki ketahanan korosi tinggi. Digunakan secara luas di bidang minyak, industri kimia, energi atom, pengembangan laut, pertahanan nasional, dan beberapa bidang teknologi terdepan.