Bagaimana Kawat Baja Galvanis Diproduksi?

Kawat baja galvanis, sejenis bahan bangunan populer, banyak digunakan dalam rekayasa kota seperti pagar barang pembersih gedung tinggi. Seng, dalam hal ini, ditambahkan ke kawat baja biasa untuk membuat kawat terlindungi ini. Seng melindungi kawat dari karat lebih lama. Jadi, mari kita pelajari lebih lanjut tentang bagaimana kawat baja galvanis dibuat dan mengapa kawat ini dapat menjadi pilihan yang lebih baik dari runhai. 

Proses Produksi

Ada banyak upaya yang dilakukan untuk membuat kawat baja galvanis dan Besi tahan karat Proses ini tidak dilakukan sekaligus. Jadi, langkah pertama adalah membuat kawat baja itu sendiri. Pekerja melakukannya dengan memanaskan bijih besi dan material lain di tungku. Tungku ini memanas dan kemudian mencairkannya menjadi baja cair. Baja dicairkan terlebih dahulu, lalu dimasukkan ke dalam cetakan yang dilaluinya. Dengan cara ini, baja mendingin dan mengeras menjadi kawat tipis yang panjang. 

Setelah kawat baja dibuat, kawat tersebut perlu dibersihkan sebelum dapat digunakan. Pembersihan ini sangat penting karena karat atau kotoran yang mungkin ada di permukaan harus dicegah masuk ke kapur. Mereka menggunakan larutan khusus untuk membersihkan kawat, yang menghilangkan semua kotoran ini. Setelah selesai, kawat dibilas dengan air untuk memastikan tidak ada larutan pembersih atau apa pun yang tersisa dan sekarang Anda dapat melapisinya dengan lapisan baru. 

Pembuatan Kawat Baja Galvanis

Langkah selanjutnya untuk kawat baja adalah galvanisasi celup panas. Galvanisasi: Saat kawat dicelupkan ke dalam cairan panas seng cair. Ini penting – seng menempel pada kawat baja, menciptakan penghalang logam. Lapisan ini melindungi kawat dari karat, yang membuat kawat aus dan membuatnya kurang sesuai untuk fungsinya. 

Melihat Lebih Dekat Prosesnya

Di sini kita harus menguraikan langkah-langkah tentang bagaimana sekelompok orang menemukan cara mereka membuat kawat baja atau wire mesh untuk beton lebih baik dari sebelumnya. 

Langkah 1: Membersihkan

Kawat harus benar-benar bersih sebelum dapat digalvanisasi. Untuk melakukannya, kami menggunakan larutan pembersih untuk menghilangkan karat, kotoran, atau serpihan. Ini adalah salah satu bagian terpenting dalam proses pembuatan kawat, yang memastikan bahwa kawat berada dalam kondisi terbaiknya hingga ke tahap berikutnya. 

Langkah 2: Galvanisasi

Oleh karena itu, setelah kawat dibersihkan, langkah selanjutnya yang sangat penting adalah galvanisasi. Langkah selanjutnya adalah merendam kawat dalam bak seng panas. Namun, hal baiknya adalah seng akan terikat dengan baja untuk menciptakan pelindung yang tahan lama. Setelah seng mendingin, sehingga aman untuk ditangani, kawat berongga tersebut kini dilapisi dengan lapisan tipis seng. Setelah kawat dingin, kawat dapat dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan untuk digunakan. 

Produksi Kawat Baja Galvanis: Ilmu di Baliknya

Proses ini didasarkan pada prinsip ilmiah, melalui elektrolisis, proses galvanisasi kawat baja. Ini adalah metode pengendapan logam pada permukaan logam lain, di mana arus listrik harus mengalir melalui larutan yang mengandung beberapa ion logam yang diinginkan saat satu elektroda dilarutkan dan disepuhkan ke elektroda lain. Afinitas antara kedua ion tersebut dapat dilihat saat kita melakukan galvanisasi kawat baja, seperti yang ditunjukkan pada beberapa gambar di bawah ini: (Courtesy of my job. Jenis cara ilmiah inilah yang memastikan bahwa kawat baja galvanis berkualitas tidak akan pernah rusak dengan sangat cepat. 

Bagaimana produsen dapat membuat produk yang tahan korosi? 

Produsen membuat produk yang tahan karat dan korosi dengan menggunakan material yang mudah, berdaya regang tinggi, dan tahan aus. Kawat Baja Galvanis: Material Perawatan Anda dapat mencegah hal ini dengan menambahkan lapisan seng pelindung di antara kawat baja, dan pada dasarnya menciptakan kawat yang tidak berkarat dan tidak dapat tenggelam yang dapat digunakan dalam semua jenis konstruksi. 

Proses produksi selain galvanisasi dapat digunakan agar produsen produk dapat memproduksi produk yang tahan korosi. Metode ini meliputi pelapisan serbuk, anodisasi, dan pelapisan. Masing-masing dari ketiga metode tersebut memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Produsen memilih metode yang mereka sukai berdasarkan kebutuhan mereka sendiri dan spesifikasi produk yang mereka buat.