Kawat baja galvanis, salah satu bahan bangunan yang populer, digunakan secara luas dalam proyek-proyek sipil seperti pagar barang-barang pencuci gedung tinggi. Dalam hal ini, seng ditambahkan ke kawat baja biasa untuk membuat kawat pelindung ini. Ini melindungi kawat dari karat lebih lama. Jadi, mari kita semua pelajari lebih lanjut tentang bagaimana kawat baja galvanis dibuat dan mengapa itu bisa menjadi pilihan yang lebih baik dari Runhai.
Proses Produksi
Ada banyak upaya yang dilakukan untuk membuat kawat baja galvanis dan Baja Tahan Karat Tidak dilakukan sekaligus. Jadi, langkah pertama adalah membuat kawat baja itu sendiri. Para pekerja mencapainya dengan memanaskan bijih besi dan bahan lainnya di dalam tanur. Ini memanas sangat banyak dan kemudian melelehkan benda-benda tersebut menjadi baja cair. Baja dilelehkan terlebih dahulu, lalu dialirkan melalui cetakan yang harus dilewati--dengan cara ini, ia mendingin dan mengeras menjadi kawat panjang dan tipis.
Setelah kawat baja dibuat, ia perlu dibersihkan sebelum dapat digunakan. Sangat penting untuk membersihkannya karena karat atau kotoran apa pun yang mungkin ada di permukaan harus dicegah agar tidak masuk ke kapur. Mereka menggunakan larutan khusus untuk membersihkan kawat, yang menghilangkan semua kotoran tersebut. Setelah itu, kawat dibilas dengan air untuk memastikan tidak ada larutan pembersih atau apapun yang tersisa, dan sekarang Anda bisa memberikan pelapis baru padanya.
Proses Pembuatan Kawat Baja Galvanis
Langkah berikutnya untuk kawat baja adalah galvanisasi hot-dip. Galvanisasi: Ketika kawat direndam ke dalam cairan seng panas yang mencair. Ini penting – seng menempel pada kawat baja, menciptakan penghalang logam. Lapisan ini melindungi kawat dari karat, yang mengikis kawat dan membuatnya kurang cocok untuk fungsinya yang dimaksud.
Mengintip Lebih Dekat pada Prosesnya
Di sini kita harus memecah langkah-langkah tentang bagaimana satu kelompok orang menemukan cara mereka melakukan kawat baja mereka atau jaring kawat untuk beton lebih baik daripada sebelumnya.
Langkah 1: Pembersihan
Kawat harus sangat bersih sebelum dapat dilapisi galvanis. Untuk mencapainya, kita menggunakan larutan pembersih untuk menghilangkan karat, kotoran, atau kotoran lainnya. Ini adalah salah satu bagian paling krusial dalam proses kawat, memastikan bahwa kawat berada dalam kondisi terbaik menuju tahap berikutnya.
Langkah 2: Galvanisasi
Oleh karena itu, setelah pembersihan kawat, ini adalah langkah yang sangat krusial - Galvanisasi. Langkah berikutnya adalah kawat direndam dalam bak seng panas. Keuntungannya adalah, bagaimanapun, bahwa seng berikatan dengan baja untuk menciptakan pelindung yang tahan lama. Setelah seng mendingin, membuatnya aman untuk ditangani, kawat kosong sekarang tertutupi oleh lapisan tipis seng. Ketika kawat sudah dingin, ia dapat dipotong sesuai dengan panjang yang dibutuhkan untuk penggunaan.
Produksi Kawat Baja Galvanis: Ilmu di Baliknya
Ini didasarkan pada prinsip ilmiah, melalui elektrolisis, proses penggalvanan kawat baja. Ini adalah metode menyetorkan logam pada permukaan yang lain, di mana arus listrik harus melewati larutan yang mengandung beberapa ion logam yang diinginkan saat satu elektroda terlarut dan dilapiskan ke yang lain. Afinitas antara dua ion tersebut dapat dilihat ketika kita menggalvanisasi kawat baja, seperti yang ditunjukkan dalam beberapa gambar di bawah ini: (Dengan hormat kepada profesi saya. Jenis cara ilmiah ini, inilah yang memastikan bahwa kualitas kawat baja galvanis memang tidak akan rusak begitu cepat.
Bagaimana produsen bisa membuat produk yang tahan korosi?
Pabrikan membuat produk tahan karat dan korosi dengan menggunakan bahan yang mudah, kuat tarik tinggi, dan lebih tahan aus. Kabel Baja Galvanis: Bahan Perawatan Anda dapat mencegah ini dengan menambahkan lapisan seng pelindung di antara kawat baja, dan pada akhirnya menciptakan kawat anti-karat yang tidak tenggelam yang dapat digunakan dalam berbagai macam konstruksi.
Proses manufaktur selain galvanisasi dapat digunakan agar pabrikan produk dapat memproduksi produk tahan korosi. Metode-metode ini mencakup pelapisan bubuk, anodizing, dan plating. Setiap satu dari ketiga metode tersebut memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Pabrikan memilih metode favorit mereka berdasarkan kebutuhan mereka sendiri dan spesifikasi produk yang mereka buat.