Como se produce o fío de aceiro galvanizado?

O fío de aceiro galvanizado, un tipo de materiais de construción populares, úsase amplamente na enxeñaría municipal, como o valado de produtos de limpeza de rañaceos. O zinc, neste caso, engádese ao fío de aceiro normal para crear este fío protexido. Protexe o fío da ferruxe durante máis tempo. Entón, todos aprendamos máis sobre como se fabrica o fío de aceiro galvanizado e por que pode servir como mellor opción de runhai. 

O proceso de produción

Hai un gran esforzo para facer fío de aceiro galvanizado e Aceiro inoxidable Non se fai todo á vez. Entón, o primeiro paso é facer o propio fío de aceiro. Os traballadores conségueno quentando mineral de ferro e outros materiais nun forno. Isto quéntase moito e despois derrete ese material en aceiro líquido. O aceiro fúndese en primeiro lugar e, a continuación, pásase a través dun molde polo que pasa; deste xeito, arrefríase e endurece-se en fíos longos e finos. 

Despois de crear o fío de aceiro, debe ser limpo antes de poder usar. É moi importante realizar esta limpeza porque hai que evitar que entre no giz calquera ferruxe ou sucidade que poida existir na superficie. Usan unha solución especial para limpar o fío, elimina todo este lixo. Cando pasa a través do fío enxágase con auga para asegurarse de que non queda nada da solución de limpeza nin nada máis e agora pode poñerlle un novo revestimento. 

Fabricación de arame de aceiro galvanizado

O seguinte paso para o fío de aceiro é o galvanizado en quente. Galvanización: cando o fío se mergulla nun líquido quente de zinc fundido. Isto é importante: o cinc adhírese ao fío de aceiro, creando unha barreira metálica. Esta capa protexe o fío da ferruxe, o que desgasta o fío e fai que sexa menos adecuado para o seu papel. 

Unha mirada atenta ao proceso

Aquí temos que descompilar os pasos sobre como un grupo de persoas descubriu como fan o seu fío de aceiro ou malla de arame para formigón mellor que antes. 

Paso 1: limpeza

O fío ten que estar moi limpo antes de poder galvanizarse. Para iso, utilizamos unha solución de limpeza para eliminar calquera ferruxe, sucidade ou restos. Esta é unha das partes máis críticas no proceso do fío, asegurándose de que o fío estea nas mellores condicións para a súa seguinte fase. 

Paso 2: galvanizado

Polo tanto, despois da limpeza do fío, este foi un paso moi crucial: galvanizar. O seguinte paso é onde o fío está inmerso nun baño de zinc quente. O bo é, con todo, que o cinc se une co aceiro para crear un escudo duradeiro. Despois de que o zinc se arrefríe, o que fai que sexa seguro de manexar, o fío oco está agora cuberto cunha fina capa de cinc. Cando o fío está frío, pódese cortar á lonxitude necesaria para o seu uso. 

Produción de arame de aceiro galvanizado: a ciencia detrás

Baséase nun principio científico, a través da electrólise, o proceso de galvanización do fío de aceiro. É un método para depositar un metal na superficie doutro, no que unha corrente eléctrica debe pasar por unha solución que contén algúns dos ións metálicos desexados mentres un electrodo se disolve e se chapa sobre outro. Esa afinidade entre os dous ións pódese ver cando galvanizamos o fío de aceiro, como se mostra nalgunhas das imaxes a continuación: pero se deterioran moi rapidamente. 

Como poden os fabricantes fabricar produtos que resistan a corrosión? 

Os fabricantes fabrican produtos resistentes á corrosión e á ferruxe mediante o uso de material sinxelo e de alta resistencia e un maior desgaste. Fío de aceiro galvanizado: o material de mantemento Pode evitar isto engadindo unha capa de zinc protectora entre o fío de aceiro e, de feito, crear un fío insumríbel que non se oxida e que se pode utilizar en todo tipo de construcións. 

Pódese utilizar un proceso de fabricación ademais da galvanización para que os fabricantes do produto poidan fabricar un produto resistente á corrosión. Estes métodos inclúen revestimento en po, anodizado e recubrimento. Cada un dos tres métodos ten os seus propios beneficios e inconvenientes. Os fabricantes seleccionan o seu método preferido en función das súas propias necesidades e das características específicas do produto que están a crear.