Introducción y clasificación del acero al carbono.

Clasificación del acero al carbono

1. Según el porcentaje en masa de carbono: acero bajo en carbono (C:0.25%) acero medio en carbono (C:0.25%0.6%)

Cuanto mayor es el contenido de carbono, mayor es la dureza y la resistencia, pero la plasticidad disminuye.

2. Según la calidad del acero (principalmente el contenido de impurezas de azufre y fósforo): acero al carbono ordinario (S<0.055%, P<0.045%) acero al carbono de alta calidad (S<0.040%, P<0.040%) avanzado Acero al carbono de alta calidad (S<0.030%, P<0.035%)

3. Por uso: Acero estructural al carbono: Se utiliza principalmente en puentes, barcos, componentes de construcción, Acero para herramientas mecánicas al carbono: Se utiliza principalmente en cuchillos, moldes, herramientas de medición, etc.

Grados y usos del acero al carbono.

Acero estructural al carbono ordinario: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etc. Los números indican el límite elástico mínimo. Q195, Q215, Q235 tienen buena plasticidad y se pueden laminar en placas de acero, barras de acero, tubos de acero, etc. 0255, Q275 se pueden laminar en acero moldeado, placas de acero, etc.

Acero estructural al carbono de alta calidad: el grado del acero se expresa en diezmilésimas de la masa promedio de carbono, como 20#, 45#, etc. 20# significa que contiene C: 0.20% (20/10,000)

Se utiliza principalmente para la fabricación de diversas piezas de máquinas.

Acero para herramientas al carbono:El grado del acero se expresa por la masa promedio de carbono y está precedido por T como T9, T12, etc. T9 significa que contiene C: 0.9% (9 partes por mil).

Se utiliza principalmente para la fabricación de diversas herramientas de corte, herramientas de medición, moldes, etc.

Acero fundido: el grado de acero fundido tiene el prefijo ZG antes del número, y el número representa la fracción de masa promedio en el acero (expresada en decenas de miles). Por ejemplo, ZG25 significa que contiene C: 0.25%.

Uso:Se utiliza principalmente para fabricar piezas con formas complejas que requieren cierta resistencia, plasticidad y tenacidad, como engranajes, acoplamientos, etc.

Tratamiento térmico convencional del acero al carbono.

recocido

El acero se calienta a una temperatura adecuada, se mantiene caliente durante un cierto período de tiempo y luego se enfría lentamente (enfriamiento en horno) para obtener un proceso de tratamiento térmico cercano al estado de equilibrio de la estructura.

Recocido completo, recocido isotérmico, recocido esferoidal, recocido por difusión, recocido con alivio de tensiones

La normalización

El proceso de tratamiento térmico consiste en calentar las piezas de acero a 30-50 grados por encima de AC3 y Acm, mantenerlas durante un tiempo adecuado y luego enfriarlas al aire para obtener una estructura similar a la perlita.

Temple

Un proceso de tratamiento térmico en el que las piezas de acero se calientan hasta su austenización y luego se enfrían rápidamente para transformar la estructura en martensita. La morfología de la martensita resultante está estrechamente relacionada con la composición del acero, el tamaño de los granos de austenita originales y las condiciones de formación. Cuanto más pequeños son los granos de austenita, más fina es la martensita.

Temperamento

Después de templar las piezas de acero, para eliminar la tensión interna y obtener las propiedades requeridas, se calienta a una cierta temperatura por debajo de AC1, se mantiene durante un cierto período de tiempo y luego se enfría a temperatura ambiente.

acero aleado

Se añaden uno o más elementos de aleación al acero al carbono para formar un acero llamado acero aleado.

Clasificación de acero aleado

Según la cantidad de elementos de aleación contenidos: acero de baja aleación (fracción de masa total inferior al 5%), acero de aleación media (fracción de masa total 5%-10%), acero de alta aleación (fracción de masa total superior al 10%)

Según los tipos de elementos principales de aleación: acero al cromo, acero al cromo-níquel, acero, acero al silicio-manganeso, etc.

Por uso: acero estructural, acero para herramientas, acero de prestaciones especiales.

Acero inoxidable

Un tipo de acero que tiene alta resistencia a la corrosión en la atmósfera y en medios generalmente corrosivos.

Uso: Se utiliza principalmente para fabricar piezas o piezas estructurales que trabajen en diversos medios corrosivos y tengan alta resistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado en petróleo, industria química, energía atómica, desarrollo oceánico, defensa nacional y algunos campos de ciencia y tecnología de vanguardia.