Uvod u ugljikovu ocel i njezinu klasifikaciju

Klasifikacija ugljikove ocele

1. Prema masenom postotku ugljika: niska-ugljikova ocel (C:0.25%) srednja-ugljikova ocel (C:0.25%) 0.6%)

Čim je više sadržaja ugljika, veća je čvrstoća i snagа, ali smanjuje se plastičnost.

2. Prema kvalitetu ocele (glavno sadržaj nepoželjnih tvari, sumpora i fosfora): obična ugljikova ocel (S<0.055%, P<0.045%) visokokvalitetna ugljikova ocel (S<0.040%, P<0.040%) super-visokokvalitetna ugljikova ocel (S<0.030%, P<0.035%)

3. Po upotrebi: Ugljikasti konstrukcijski čelik: Glavno se koristi u mostovima, brodovima, građevinskim komponentama, mehanički ugljikasti alatni čelik: Glavno se koristi za noževe, forme, merne alate itd.

Kategorije i upotreba ugljikastog čelika

Običan ugljikasti konstrukcijski čelik: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 itd. Brojevi označavaju minimalnu granicu izdržajnosti. Q195, Q215, Q235 imaju dobru plastičnost i mogu se valjati u čelikove ploče, čelikave trake, čelikave cijevi itd. Q255, Q275 mogu se valjati u oblikovani čelik, ploče itd. za upotrebu

Visoko kvalitetni ugljikasti konstrukcijski čelik: Oznaka čelika je izražena u desetitim hiljadima prosjeka mase ugljika, kao što su 20#, 45# itd. 20# znači da sadrži C: 0,20% (20/10.000)

Glavno se koristi za proizvodnju različitih mašinskih dijelova.

Ugljikasti alatni čelik: Oznaka čelika je izražena prosjekom mase ugljika i počinje slovom T, kao što su T9, T12 itd. T9 znači da sadrži C: 0,9% (9 promilja)

Glavno se koristi za proizvodnju različitih rezačnih alata, mernih alata, forme itd.

Lijevno čeliko: Oznaka lijevnog čelika ide sa ZG prije broja, a broj predstavlja prosječni maseni udio u čeliku (izražen u desetinama tisuća). Na primjer, ZG25 znači da sadrži C: 0.25%.

Upotreba: Primarno se koristi za proizvodnju dijelova složene forme koji zahtijevaju određenu jačinu, plastičnost i otrčanost, kao što su šesteve, spojeve itd.

Konvencionalno toplinsko obradivanje ugljenikastog čelika

otopljivanje

Čelik se zagrijeva do odgovarajuće temperature, zadržava na toj temperaturi određeno vrijeme, a zatim se sporo hladí (hladjenje u peći) kako bi se dobila toplinska obrada blizu ravnotežnog stanja strukture.

Potpuno otopljivanje, izoteramsko otopljivanje, sferoidno otopljivanje, difuzno otopljivanje, otopljivanje za smanjenje napona

Normalizacija

Toplinska obrada je proces zagrijavanja čeličnih dijelova do 30-50 stepeni iznad AC3 i Acm, zadržavanja određeno vrijeme, a zatim hladnjenja na zraku kako bi se dobila perlitna struktura.

Temperiranje

Proces toplinske obrade u kome se čelikovske dijelove gрејu do austenitizacije, a zatim brzo hladеnu da bi se struktura transformisala u martenzit. Morfologija rezultirajućeg martenzita je blisko povezana sa sastavom čelika, veličinom izvornih austenitskih zrна i uvjetima obrazovanja. Manje austenitska zrna, manji martenzit.

Temperiranje

Nakon otpremnog hlađenja čelikovskih dijelova, kako bi se eliminisao unutrašnji stres i dobili tražena svojstva, dijelovi se gрејu do određene temperature ispod AC1, drže se određeno vrijeme, a zatim se hladеnu do sobne temperature.

legirani čelik

Jednom ili više spojnih elemenata dodaje se ugljeniku da bi se formirao čelik poznat kao legurani čelik.

Klasifikacija leguranih čelika

Prema količini spojnih elemenata koji sadrže: slabolegurani čelik (ukupna masa manja od 5%), srednjelegurani čelik (ukupna masa 5%-10%), visokegurani čelik (ukupna masa veća od 10%)

Prema vrstama glavnih alijanskih elemenata: hromovačka ocel, hrom-niklovana ocel, ocijel, silicij-manganova ocel itd.

Po upotrebi: konstruktivna ocel, alatna ocel, posebna performansa oceli.

Nehrđajući čelik

Vrsta ocele koja ima visoku otpornost na koroziju u atmosferi i uopće u korozivnim sredinama.

Upotreba: Glavno se koristi za proizvodnju dijelova ili konstruktivnih dijelova koji rade u različitim korozivnim sredinama i imaju visoku otpornost na koroziju. Shiroko se koristi u naftnom, kemijskom, atomskom sektoru, okeanskom razvoju, obrani i nekim vrhunskim znanstvenim područjima.