Sve kategorije

Kako se proizvodi galvanizirana čeljustača?

2024-09-25 17:51:57
Kako se proizvodi galvanizirana čeljustača?

Oksidirana čelikovna žica, vrsta popularnog građevinskog materijala, široko se koristi u komunalnom inženjerstvu kao što su ograđivanja visokih objekata. U ovom slučaju, cink se dodaje običnoj čelikovnoj žici kako bi se stvorila zaštićena žica. Ona štiti žicu od rožave duže vreme. Dakle, saznamo više o tome kako se pravi oksidirana čelikovna žica i zašto je bolji izbor od strane Runhai.

Proces proizvodnje

Značajno napore ulazi u proizvodnju oksidirane čelikovne žice i Nehrđajući čelik Ne izvršava se sve odjednom. Prvi korak je stvaranje samog oceljskog žica. Radnici to postižu zagrijavanjem željezne rudi i drugih materijala u peći. To se mnogo zagrijeva, a zatim se te stvari topi u češlju. Ocel se prvo topi, a zatim se upućuje kroz formu kojom prolazi - na taj način se hladni i oštivljava u dugu tanku žicu.

Nakon što se oceljska žica napravi, mora se očistiti prije nego što može biti korištena. Veoma je važno obaviti ovu čišćenje jer se bilo koji rđavina ili špina koja može postojati na površini mora sprečiti da ne ulazi u kalk. Koriste posebno rješenje za čišćenje žice, ono uklanja sve ove nečistine. Nakon što prođe kroz proces, žica se prašena vodom kako bi se osiguralo da ni jedan čistički rastvor ili bilo što drugo nije ostalo, a sada možete staviti novu omotnicu.

Proizvodnja galvanizirane oceljske žice

Sljedeći korak za čeljustenu žicu je galvanizacija u toploj cinkovoj kuži. Galvanizacija: Kada se žica upušta u toplo tekuće cinkovo žariše. Ovo je važno – cinko se pridržava čeljustenoj žici, stvarajući metalnu barijeru. Ta sloja štiti žicu od roža, što ju oštećuje i čini manje prikladnom za svoju namijenjenu ulogu.

Detaljni Pogled na Proces

Ovdje moramo dekompilirati korake kako je jedna grupa ljudi otkrila kako rade svoju čeljustenu žicu ili žična mreža za beton  bolje nego prije.

 

Korak 1: Čišćenje

Žica mora biti vrlo čista prije nego što može biti galvanizirana. Da bi se to postiglo, koristimo čišćeni rastvor za uklanjanje bilo kakvog roža, prljave ili smetnje. Ovo je jedan od ključnih dijelova procesa obrade žice, osiguravajući da žica bude u najboljem stanju prije prelaska u sljedeći korak.

Korak 2: Galvanizacija

Stoga, nakon čišćenja žice, ovo je bio vrlo ključan korak - Galvanizacija. Sljedeći korak je taj u kojem se žica upušta u vrući kupa zinca. Dobro je, međutim, da se zinco spoji sa čelikom kako bi se stvorio trajan štit. Nakon što se zinco ohladi, čineći ga sigurnim za upotrebu, prazna žica sada je prekrivena tankom slojem zinca. Kada se žica ohladi, može se sjeći na potrebnu dužinu za korištenje.

图片2.png

Proizvodnja galvanizirane čelikovne žice: Nauka iza nje

Temelji se na znanstvenom principu, kroz elektrolizu, proces galvanizacije oceljskog žica. To je metoda namještaja metala na površinu drugog, u kojoj električni strujanje mora proći kroz rješenje koje sadrži neke od željenih metalnih iona, dok se jedan elektrod raspada i nametne na drugi. Ta priklonost između dvaiona može se vidjeti kada galvaniziramo oceljsku žicu, kao što je prikazano u nekim od slika ispod: (S dopuštenjem moje trgovine. Ovaj vrsta znanstvenog pristupa osigurava da kvalitetna galvanizirana oceljska žica zapravo nikada neće se razložiti tako brzo.)

图片3.png

Kako proizvođači mogu napraviti proizvode koji otporni na koroziju?

Proizvođači izrađuju proizvode odoljne protiv ržave i korozije koristeći materijale s lakoćom, visokom čvrstošću i većom otpornosti na ausiranje. Galvanizirana ocelovska žica: održavanje materijala. To možete sprečiti dodavanjem sloja zaštitnog cinka između ocelovske žice, stvarajući time ne ržavu, nepotoplju žicu koja se može koristiti u različitim vrstama konstrukcija.

U procesu proizvodnje osim galvanizacije mogu se koristiti i druge metode kako bi proizvođači stvorili proizvod odoljan protiv korozije. Te metode uključuju prašno obložavanje, anodiranje i obložavanje. Svaka od ovih tri metode ima svoje prednosti i nedostatke. Proizvođači biraju poželjnu metodu na osnovu sopstvenih potreba i specifikacija proizvoda koji izrađuju.